精馏实训报告心得体会(共10篇).docVIP

精馏实训报告心得体会(共10篇) ：精馏 心得体会 实训 报告 会计实训报告心得 实训报告范文 沙盘实训心得体会 篇一：精馏实训报告 —— 化工学院 （2011—2012学年第一学期） 精馏装置的操作技能实训报告 姓名： ———————— 学号：111073542 ———————— 班级：10应化（2）班 ———————— 成绩： ———————— 指导教师： 陈倩 ———————— 2011-12-20 ———————— 篇二：精馏实验报告 太原理工大学 化工原理实验报告 实验名称：板式塔精馏实验 一、实验预习（30分） 1． 实验装置预习（10分）＿＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日 指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩 2． 实验仿真预习（10分）＿＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日 指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩 3． 预习报告（10分） 指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩（1）实验目的 （2） 实验原理 （3） 实验装置与流程：将精馏实验的主要设备、仪器和仪表等 按编号顺序添入图下面相应位置： 1． 2．3． 4． 5．6． 7．8． 9． 10．11． 12． 13． 14． 15． （4） 简述实验所需测定参数及其测定方法： （5） 实验操作要点： 二、 实验操作及原始数据表（30分） 指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩 篇三：精馏操作实训操作 ——精馏操作实训装置 三、精馏操作实训操作报表 一、常压精馏 ——精馏操作实训装置 二、真空精馏 缓冲罐压力： 实训操作之前，请仔细阅读实验装置操作规程，以便完成实训操作。 注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。 4.1开车前准备 4.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪 表、电气、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。 4.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。 4.1.3检查所有设备是否处于正常状态。 4.1.4试电 1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。 2.开启外部供电系统总电源开关。 3.打开控制柜上空气开关33（1QF）。 4.打开装置仪表电源总开关(2QF)，打开仪表电源开关SA1,查看所有仪表是否上电，指示是否正常。5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。 4.1.5 准备原料 配制质量比为～20%的乙醇溶液60L，通过原料槽进料阀(VA01), 加入到原料槽，到其容积的1/2～2/3。 4.1.6开启公用系统 将冷却水管进水总管和自来水龙头相连、冷却水出水总管接软管到下水道，已备用。 4.2开车 4.2.1常压精馏操作 1、确认关闭原料槽、原料加热器和再沸器排污阀（VA05、VA11、VA18)、再 沸器至塔底换热器连接阀门(VA17)、塔釜出料阀VA15、冷凝液槽出口阀VA32、与真空系统的连接阀（VA04、VA24、VA30、VA37）。 2、开启控制台、仪表盘电源。 3、将配置好的原料液，加到原料槽。 4、开启原料泵进出口阀门(VA08、VA09)，精馏塔原料液进口阀(VA12、VA13、 VA14）中的任一阀门（根据具体操作选择）。 5、开启塔顶冷凝液槽放空阀(VA29)。 6、确认关闭预热器和再沸器排污阀(VA13和VA15)、再沸器至塔底冷却器连 接阀门(VA14)、塔顶冷凝液槽出口阀(VA29)。 7、启动原料泵通过旁路快速进料，当观察到原料加热器上的视盅中有一定的 料液后，可缓慢开启原料加热器加热系统，同时继续向精馏塔塔釜内进料,调节好再沸器液位，并酌情停原料泵。 8、启动精馏塔再沸器加热系统，系统缓慢升温，开启精馏塔塔顶冷凝器冷却 水进水阀(VA27)，调节好冷却水流量，关闭冷凝液槽放空阀(VA29)。 9、当冷凝液槽液位达到1/3时，开冷凝液槽出料阀VA32和回流阀VA35，启 动回流泵,系统进行全回流操作,控制冷凝液槽液位稳定，控制系统压力、温度稳定。当系统压力偏高时，可通过冷凝液槽放空阀VA29适当排放不凝性气体。 10、当精馏塔塔顶气相温度稳定于78℃-79℃时（或较长时间回流后，精馏塔 塔节上部几点温度趋于相等，接近酒精沸点温度，可视为系统全回流稳定），用酒精比重计分析塔顶产品含量，当塔顶产品酒精含量～90%，塔顶采出产品合格。 11、开塔底换热器冷却水进口阀VA19，根据塔釜温度，开塔釜残液出料阀VA15、 产品进料阀VA36、塔底换热器料液出口阀VA22。 12、当再沸器液位开始下降时，启动原料泵，控制加热器加热功率为额定功 率50%-60%，原料液预热温度在75-85℃，送精馏塔。 13、调整精馏