换热器管液压胀接.pdfVIP

维普资讯 太 氮 肥 1997正 DADANFⅡ 第2O卷 第 1期 f7 换热器管液压胀接 一 ㈣(广州石…油化工工总厂建安公司，广州，，510726) 丁f ^卜』、、l ，b 摘要 介绍换热器管液压胀接的过程、原理及fl算方法 ． ， 关-词孽垫墨篓垦堡芎 ，煎 板 在石油化工和电站中要用到许多管壳式换热 规格： 20mm×2．6mmSTB510； 20ram× 器，随着工业的发展，换热器的工作压力、温度以及 2．9mmSTB510； 20[riln×3．0mm 20g。 容量不断提高。换热器上管子和管板的连接部甚多， 2． 胀接要求 大量重复的工艺过程要求简单省时．连接质量可靠， 管子与管板的连接：采用强度焊加贴胀。胀接尺 因此，液压胀管工艺得到发展。这种工艺对机械胀管 寸如图2。 法不能满足要求的厚管板换热器的胀接尤为合适 广州石油化工总厂建安公司承制的E1503管 丝 束，其管子与管板的连接为强度焊加贴胀结构，由于 管板厚(：362mm)．胀接长度长(L一344ram)，现 有的机械胀法满足不了要求，而爆炸胀管工艺不太 成熟，故决定采用液压胀管法。 一 1胀接设备和胀接原理 胀接设备采用德国BALCKE—DURR公司的Hy- tex胀管机，它有一个胀管头，两端有密封圈插入管 日1管板主要尺寸 内，在管内径和胀管头外径间形成一个很小的封闭 间隙。液压系统由两套双级活塞式组成 第1级活 塞面积大，以油为介质，第2级活塞面积小，水为介 质，两个活塞在同一轴线上。当以油泵加压推动大活 塞时，小活塞也移动，以高压的水流进胀管头与管子 问的封闭问隙，其最高压力可达400MPa。这样的高 压力使管子发生弹性和塑性变形．在管子胀大过程 中，管子外径贴到管板孔内径表面，管板也要发生弹 图2 胀接尺寸示意图 性和塑性变形。当压力释放后，管板的弹性恢复比管 胀接率按下式计算： (d2--d~)-- (D--d)×100％ 子要多．因此，在连接处有非常牢靠和均匀的结合。 W 一 — — ‘ 式中：W一胀接率． ； 2 技术参数 d2一胀后管内径，ITIIYI； 2．1 管板(见图1) d1一胀前管内径，m ； 材料：16Mn锻；厚度：d：362mm；管板孔数：Ⅳ 管板孔径，Inm； 一 1628。 d一胀前管外径，mm； 2．2 换热管 材料：20g 6支；STBS10 808支。 穑日期1996—09—05 ●