- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
048 电缆技术规范要点
代号:ZX/JSB/ZD-048
电缆技术规范
批 准:
校 核:
编 制:
无锡恒驰中兴开关有限公司
二0一五年 六月
无锡恒驰中兴开关有限公司设计检验规范ZX/JSB/ZD-048电缆技术规范代替:共7页第1页1. 一般技术要求
见表1
表1 控制电缆一般技术要求
特性单位数值导体-第五类导体,IEC60228或GB/T3956标称电压V600/1000AC,50Hz, 1400DC试验电压V3500AC,50Hz,5min, 4800DC,5min20℃体积最小绝缘电阻率Ω.cm1.0×1013电缆导体工作温度℃-25~70最小绝缘强度kV/mm20阻燃性-有屏蔽层覆盖率%≧80最小弯曲半径-6D(D为电缆直径),铠装电缆为12D抗紫外线和光照性-良抗油污性-良吸湿性%≦1.0抗酸性-良二. 材料、结构及技术要求
2.1 电缆截面图
设计检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签字日期校 对批 准无锡恒驰中兴开关有限公司设计检验规范ZX/JSB/ZD-048电缆技术规范代替:共7页第2页
材料技术要求见表2
表2 材料技术要求
特性单位数值老化前抗拉强度N/mm2≧12.5老化前断裂伸长率%≧180硬度≦90密度g/cm31.45导体材料铜导体绝缘材料聚氯乙烯绝缘编织屏蔽材料镀锡铜丝外绝缘材料阻燃聚氯乙烯护套设计检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签字日期校 对批 准
无锡恒驰中兴开关有限公司设计检验规范ZX/JSB/ZD-048电缆技术规范代替:共7页第3页2.2 导体
导体材质为Cu.
导体规格应符合或优于IEC 60228的规定。
2.3 绝缘
绝缘应均匀挤包在导体上。绝缘厚度应符合表3的规定。绝缘的平均厚度不小于表3规定值的90%,
最薄处不小于表3规定值的(90%-0.1)mm;
表3 绝缘厚度
标称截面积
mm2绝缘厚度mm聚氯乙烯1.50.72.50.840.860.82.4 绝缘线芯识别
绝缘线芯识别采用阿拉伯数字标志在绝缘线芯的外表面上,其绝缘颜色与数字标志颜色应有明显
不同, 数字之间的相互间隔不大于50mm,字迹清楚。绝缘外皮颜色选用黑色。如有接地线,接地线绝缘外皮颜色应为绿黄相间,且应放在外层,对于每一段长15mm的绝缘线芯,其中一种颜色应至少
覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯表面的其余部分。
设计检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签字日期校 对批 准无锡恒驰中兴开关有限公司设计检验规范ZX/JSB/ZD-048电缆技术规范代替:共7页第4页2.5 填充物
2.5.1 填充物由无卤网状填充绳填充:
填充物的组分与绝缘和(或)护套之间不应产生有害的相互作用。
2.5.2 填充物应填满绝缘线芯之间形成的空隙以形成实际上圆形的成缆线芯。填充物应能剥离而不损
伤绝缘线芯。
2.6 绕包带
在线芯和填充物绞合后应绕包二层非吸湿性包带,搭盖率应大于20%。
2.7 屏蔽
屏蔽层材料为铜镀锡。编织镀锡铜丝应为单线直径应不小于0.10mm的镀锡软铜丝,铜丝编织应均匀,屏蔽层编织密度不小于80%。
2.8 护套
护套材料采用阻燃聚氯乙烯护套
护套应均匀护包在屏蔽上,护套的厚度应符合国家标准规定。非铠装电缆:护套的平均厚度应不小于标称值,最薄处不小于标称值的85%-0.1;铠装电缆:最薄处不小于标称厚度的80%-0.2。
设计检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签字
文档评论(0)