04超大型项目基础工程施工技术要点.ppt

（5） 振捣器移距：插入式不宜大于有效作用半径的1.5倍，应插入到尚未初凝的下层混凝土深度为50～100 mm。平板式振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，平板式振动器移距与已振捣混凝土搭接宽度不小于10 cm。 （6） 混凝土浇筑的虚铺厚度略大于浇筑厚度，振捣完毕，用刮尺刮平，刮平混凝土过程中，混凝土面浆要饱满，不留有小凹洞。墙边的混凝土用人工压浆抹面。 （7） 必须进行二次抹面工作，减少混凝土表面收缩裂缝。 （8） 电梯底坑、集水井处桩与底板连接按图4-29进行处理。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 * 图4-29电梯井底坑、集水井处桩与底板连接大样图 4.混凝土养护 1 m板厚养护方法，混凝土浇筑完成压光后覆盖一层保温保湿层，每层保温保湿层为：一层薄膜，薄膜上再覆盖一层麻袋，并将表层的麻袋用水充分浇淋湿透（每隔3 h浇水淋湿一次），搭接10 cm，混凝土降温后，撤除麻袋，继续浇水养护10 d。 2.5 m板厚养护方法，采用双层的保温保湿法，即混凝土面完成压光后覆盖两层保温保湿层，每层保温保湿层是：一层薄膜、薄膜上覆盖一层麻袋，将麻袋用水充分湿透后（每隔3 h浇水淋湿一次），面上采用木枋固定，使混凝土表面内形成可靠的保温保湿环境，完全降温后方撒除麻袋、薄膜，并增加温度监控。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 采用薄膜覆盖的养护方法可以保证混凝土表面温度与大气的温度隔开，同时混凝土表面能凝聚蒸发水分的水蒸气，达到保温保湿的效果，湿麻包袋+淋水养护可以保证混凝土面有足够的湿润环境，提供良好的保湿环境可以显著增加混凝土的抗拉强度及极限拉伸。养护温度的升高能提高混凝土的早期强度，但对后期强度有不利影响。因此，在控制内外温差的前提下，在升温阶段应尽可能适当放热，一方面可以降低混凝土温升峰值；另一方面又可防止影响后期强度。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 5.测温点布置 为控制混凝土的内外温差在允许的要求范围内，对地下室底板大体积混凝土须进行测温，以及时发现混凝土内部的温度变化，及时采取相应减少温差措施。 1） 测温装置设置,测温采用预埋钢管。预埋钢管应埋入混凝土中，预埋时需按各自埋置深度与底板钢筋绑扎牢固，以免位移或堵塞损坏。 2） 进行测温时，采用KT902C的电子测温仪进行测温。 3） 测温点布置见图4-30，测温点竖向布置见图4-31。 4） 测温管底部封铁板，上端管口用布塞孔。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 * 图4-30 测温点平面布置图 * 图4-31 测温点竖向布置图 6.混凝土的温度监测 在混凝土浇筑后的15 h后，开始进行测温。经过连续14 d的测温记录显示，表4-6为典型时间（混凝土浇筑3 d）的混凝土温度值。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 从表4-6可见，混凝土中心温度最高温度于混凝土浇筑后第3 d在测温点3出现为61℃，内外温差为23℃，当时的大气温度为25℃，理论计算的大气温度值30℃和实际的大气温度值相差5℃，两个差值基本相符，证明施工效果与理论计算基本一致，且覆盖层下充满水蒸气，证明两层的薄膜能够有效保温。 4.3.3 实施效果 1.大直径工程桩施工 该项目的大直径桩采用超声波和钻孔抽芯对质量进行检测，桩芯混凝土抗压强度值全部符合设计要求，桩底无沉渣，桩端持力层满足设计要求，满足施工质量验收规范要求。 2.地下室底板施工 在地下室底板超大体积大面积混凝土浇筑14 d后，撤除薄膜、湿麻包袋，整个混凝土表面仅有局部（位于与地下室外侧壁交接处）出现细小短裂缝外（原因为该位置的表面浮浆在初凝前没有很好的压光、抹平），整个大面未出现裂缝，质量效果较好。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 4.2 工程案例1——广州塔项目基础施工技术 2.基础大筏板施工 （1） 广州塔工程筏板与环梁大体积混凝土于2006年10月1日7：30~2日17：30施工完成，共浇筑时间34 h，浇筑混凝土量9 445 m3，单台混凝土泵平均浇筑混凝土量27.8 m3/h，最高浇筑量46 m3/h。 （2） 经检测单位检测后，混凝土没有出现有害裂纹，仅在极少量的地方出现少量的表面不规则裂缝。保证了筏板与环梁的整体性，达到了预期的要求。 （3） 根据测温结果显示，1500 mm厚筏板底部与中部之间温差实际比较小，基本上在10℃左右，而4350 mm环梁底部与中部之间温差比较大，在今后类似工程施工时应区别对待。 * 4.3 工程案例2——广州国际金融中心项目基础施工技术 4.3.1 主塔楼人工挖孔桩施工 1.概述 主塔