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熔炼炉液压缸泄漏原因分析与措施
学兔兔
2011年第2期 铸 造 设 备 与 工 艺
2011年 4月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Apr.201 1 No2
· 铸造设备·
熔炼炉液压缸泄漏原因分析与措施
马志林
(中钢集团邢台机械轧辊有限公司,河北邢台 054000)
摘 要:对造成熔炼炉液压缸划伤、泄漏的原因作了细致的分析,从预防的角度采取了针对性措施,在实践
中收到较好的效果。对其他液压系统防漏、治漏具有借鉴意义。
关键词:熔炼炉;液压缸;密封;泄漏
中图分类号:TG232 文献标识码:B 文章编号:1674—6694(2011)02-0005—01
大中型熔炼炉倾翻是靠液压系统来实现的。将 缸体端盖处一般用O型密封圈及Y型、J型聚氨酯
其所炼金属溶液倾翻到铁水包内,用于生产的下到 密封圈配套组合使用,实践中防漏效果较好。
工序。其执行元件是两个活塞缸或柱塞缸。泄漏是 2.2 外部颗粒影响
液压系统普遍存在的故障现象,也是较难解决的问 液压油缸作为大中型工业熔炼炉倾翻系统的
题,尤其是在熔炼炉设备(包括工频炉、中频炉)液 主要执行元件,由于工作过程中活塞杆或柱塞裸露
压系统中的液压缸方面。液压系统一旦发生泄漏, 在外.直接和环境相接触。熔炼炉倾翻向外倒金属
严重的将会引起系统压力建立不起来,导致设备无 液时会产生液态金属飞溅现象。虽然在端盖外部装
法工作。液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产 有防尘圈及密封件等,但也难免有飞溅金属液滴黏
甚至产生火灾,导致无法估计的严重后果。下面结 附在外露的活塞杆上。活塞杆伸缩过程中将黏附的
合在设备6S6H工作中的实践经验,针对一些影响 小金属颗粒及其他硬质尘埃颗粒带入液压系统,甚
液压系统液压缸泄漏的因素及治理经验,来简单的 至镶嵌在导向套里,划伤活塞杆及密封件,从而引
分析一下熔炼炉液压缸泄漏原因及其措施。 起泄漏,引起泄漏的主要原因。
2-3 水侵入影响
1 泄漏的分类
由于工作环境潮湿,可能会使水进入液压系
熔炼炉液压系统发生泄漏的主要部位是液压 统。乳化油液,水与液压油反应,形成酸性物质和油
缸。泄露主要有两种,固定密封处泄漏和滑动密封 泥,逐渐降低液压油的润滑性能,加速部件的磨损,
处泄漏。固定密封处泄漏的部位主要是各管接头的 造成泄漏。
连接处等;滑动密封处泄漏主要包括油缸柱塞、活
3 防治措施
塞杆部位、端盖等部位。滑动密封的泄漏上也可分
为外泄漏和内泄漏。外泄漏主要是指液压油从液压 3.1 改变安装方式
缸泄漏到环境中,内泄漏是指液压缸内部高压侧向 经现场长期观察。发现液态金属飞溅黏附部位
低压侧泄漏。 都是在液压缸的上部,而液压缸体固定在下部,活
塞杆向上伸缩,完成熔炼炉倾翻作业,活塞杆伸缩
2 泄漏的原因分析
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