节能液压站在高炉槽下系统的应用.pdfVIP

第31卷2013年第6期 (总第 168期) 使用与维护 节能液压站在高炉槽下系统的应用 韩天宝 范维鹏 梁春明 (山东石横特钢集团有限公司 石横 271612) 摘【 要】介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机，降低电动机 启动电流，减少了对电动机的损伤并节约了能源。 【关键词】 液压站 蓄能器 节能 ApplicationofEnergySavingHydraulicStationintheBlastFurnace System UnderBin HANTian-bao，FANW ei-peng，LIANGChun-ming (ShandongShihengSpecialSteelGroupCo．，Ltd．，Shiheng271612) A【bstract】Intheworkofenergysavingandconsumptionreduction，theenergysavinghydraulic stationisappliedintheblastfurnacesystem underbin．Theeneryg savinghydraulicstationchangesthe workingwayoftheexistingelectricmotor．TheaccumulatorisusedtoinitiatetheelectricmotorSOasto reducethestartingcurrentanddamagestothemotorandsaveenergy． 【Keywords]Hydraulicstation，accumulator，enerygconsumptionanalysis，enerygsaving，pressure Pnntro1 冶金行业足能耗大户，随着 能降耗要求的落 伴随着能耗，能耗降低才能起到节能的效果，如系 实，节能液 站技术在炼铁厂也得到应用。节能改 统不漏油，压力损失小，能耗就降低。 造前，炼铁槽下液压站系统的溢流多，油箱油温高， (3)工作电动机的能耗 ：主电动机 (15kW)，循 需冷却系统连续工作 (因油温高影响了密封件寿 环冷却用电动机 (】．1kW)，外加冷却风机 (1．5kW) 命，漏油儿率增加)，液压站液压泵电动机(15kW) 连续 1竹!的能耗。 和冷却用循环电动机(1．1kW)都全天运行 ，夏天主 电动机发热量大，需额外增加冷却风机(1．5kW)，所 2 节能改造措施 以总体能耗大，有节能降耗改造的空问。因此，将 工作过程的i次能量转换能耗很难降下来，节 液压站节能技术应用到高炉槽 下液压系统，具有显 能改造方向重点是将下作电动机的能耗降F来 ，分 著经济效益。 析高炉槽下液压缸的工作方式，液压缸是间歇工作 的，冈此将液压泵的工作 式改成间歇工作IIii节 1 液压系统的能耗分析 能。但是 ，电动机的肩动 电流足额定 电流的4～5 (1)T作过程的三次能最转换 ：液压泵中形成 倍，频繁启动会对电动机造成伤害，降低电动机寿 高压油时机械能转换为压力能，将压力能转换为 命；并且启动时的大电游也-带来_r大能耗，如果不 机械能驱动执行装置j二作 ，高压油经过系统各液 能解决电动机启动电流大的问题是无法达到节能 压元件时散失的热越 (能量的转换过程必然伴随 降耗的目标的。分析电动机扁动电流大是产生在 着能揖损失)。这部分能耗在设备设计时应