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串讲班知识点纲领(二)
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第六章 其它常见机电设备 一、内燃机 1.内燃机术语 工作循环:进气、压缩、燃烧膨胀、排气。 上、下止点 活塞行程:上下止点之间的距离。 汽缸总容积 = 汽缸工作容积 + 燃烧室容积。 压缩比:汽缸总容积与燃烧室容积之比 工况:工作状况,一般用功率和曲轴转速表示。 2.型号由首部、中部、后部和尾部组成。中部由缸数符号、汽缸布置形式符号、冲程符号和缸径符号组成。 后部是结构特征符号和用途特征符号; 结构特征符号省略为水冷,F为风冷,Z为增压 用途特征符号省略表为通用、固定动力 最重要的是缸数、汽缸直径,是必不可少的。 3.工作循环:进气、压缩、燃烧膨胀、排气。 4.增压柴油机:进气之前经压气机压缩,可以增加进气量,多烧油。 5.内燃机总体结构 曲柄连杆机构、固定件、配气系统、燃料供给系、冷却系、润滑系、点火系和启动系统。 6.内燃机主要性能指标:输出扭矩、有效功率、有效燃料消耗率(比油耗)和有效热效率。 7.燃气轮机由完成吸气和压缩过程的压气机、完成燃烧过程的燃烧室和完成膨胀做功和排气过程的涡轮组成。 无论是压气机,还是涡轮,轴流式和离心式(径流式)相比,在大流量的情况下,效率较高,应用广泛。但单级离心式压气机结构简单,重量轻,且小尺寸的离心式压气机效率反而高于轴流式压气机。 二、金属熔炼设备 1.铸铁熔炼设备:冲天炉、反射炉、工频感应炉等 冲天炉由炉身、烟筒、炉缸和前炉组成 金属炉料:新生铁、回炉铁、废钢、铁合金 炉料熔化后,含碳量增高,硫含量增大 2.铸钢熔炼设备:有电弧炉和感应电炉 电弧炉热效率高达75%。缺点是钢液吸收氢气 碱性炉衬可以去除硫、磷,冶炼优质钢,但成本高 感应电炉热效率可达60%,但元素烧损少,可以熔炼优质钢。 3.有色金属熔炼 三、金属压力加工设备 金属压力加工分为锻造和冲压两种。 1.锻造设备 锻锤:由重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功,使之塑性变形的机械。 (1)空气锤规格以落下部分(工作活塞、上抵铁)质量表示 (2)蒸汽空气锤,分为自由锻锤和模锻锤;蒸气空气锤以落下部分(活塞、锤头、锤杆、上抵铁)质量表示,一般为1000 - 5000kg。 (3)摩擦压力机 规格用公称工作压力表示 特点是无固定的下死点,可以多次打击成形。 (4)曲柄压力机 吨位用滑块接近下死点时所产生的最大压力表示, 结构刚度大,振动小,噪声小,加工精度高,生产率高。 (5)水压机依靠液体静压力使金属变形;水压机规格以静压力表示 由三梁(上横梁、下横梁、活动横梁)、四柱、工作缸、回程缸和操作系统组成。 工作特点:以静压力代替冲击力,在整个工作行程中都能对工件施加最大工作压力;避免了震动,工作条件较好,但设备庞大,造价较高。 2.冲压设备 (1)剪板机(剪床) 剪切厚度小于10mm 的板料多用机械传动,大于10mm 的多用液压传动。 平刃剪切无扭曲变形,剪切质量好,但剪切力大;而斜刃剪切力小,但质量不如平刃。 摆动式剪切机和直线式相比,上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小,刀片变形小,剪切精度高。 技术参数:可剪板厚、可剪板宽、剪切角度、行程次数。 (2)剪切冲型机 (3)通用压力机 开式压力机:工作台三面敞开,便于操作,但刚度较差变形较大,影响模具寿命 闭式压力机:床身为框架式,刚性好 压力机的主要技术参数: 公称压力、滑块行程、滑块行程次数、封闭高度和压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸。 四、压力容器是对安全性有一定要求,内部或外部承受气体或液体压力的密封容器。 对表压 0.1 Mpa以上压力容器,国家实行压力容器安全技术监察制度(设计单位批准书、审核人员资格证书、制造许可证、定期检验制度等)。 1.使用工艺条件 压力有最高工作压力、设计压力和最大允许工作压力。 温度有设计温度、使用温度和试验温度。 容积通常以内径为准。 介质 分类可以按照使用位置、设计压力、在生产工艺过程中的作用、容器壁厚以及按压力等级、品种划分及介质危害分类。 2.压力容器基本结构有球形、圆筒形、箱形、锥形。球形受力最好,圆筒形使用最广泛。 圆筒形容器组成:一般由筒体、封头、法兰、人(手)孔、接管、支座等以及必要的工艺附件组成。 安全附件包括监控类安全附件(压力表、温度 计、液面计
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