金属热变形应力-应变曲线数学模型的研究与应用.pdfVIP

第1 5卷 第4期 应 用 科 学 学 报 Vo1．15，No．4 1鲫7年12月 JOURNAL OF APPLIED SCIENCES December 1997 ① ， 。 J “ 、 ， 一 ? 热变形应力 一 应变曲线 的研究与应用 l毛 许雾顺 冲建韬：聂 明李自刚阮雪榆 r一—— 磊 家模具cAD研究工程中心) l ] 摘 要 该文较全面地分析了国内外关于金属热变形应力一应变曲线的各种数学模型，对两种 类型的热变形应力一应变曲线，即动态回复型和动态再结晶型曲线进行了讨论．通过对 35CrNi3MoVA钢的热变形过程的详细研究，首技提出了一种新的适合于工程应用的真实应 力一应变曲线的数学模型： —A ∈ exp[--( 了1一 E)]，该模型为计算变形力和进一步实现控 制锻造提供T很有竹值的参考依据- ． 抽调燮 馁 铴 唧 ”～、 碧 廷 在锻造生产中，为了提高热变形后酌综合机械性能，控制锻造技术的应用是必然结 果．材料塑性变形抗力的大小，是直接导致设备安全运行、保证实现热加工时发生充分塑 性变形的关键，也是采用控制锻造技术要解决的重点问题．为了正确计算控制锻造时的变 形抗力，合理制定工艺规程和确保设备的安全，必须研究控制锻造技术条件下金属材料的 塑性变形抗力．本文针对电渣重熔后的35CrNi3MoVA钢的热变形过程进行了试验研究， 应用热力学原理和数学分析方法，首次提出了该钢真实应力一应变曲线的数学模型，即变 形抗力数学模型．它可以预测和正确计算该钢锻造时的变形抗力，通过合理的选取工艺参 数，达到控制锻造的目的，使锻件的质量得以提高． 碍 1 两种类型的热变形应力一应变曲线的比较 研究与试验证明，在热变形过程中，存在着两种类型的热变形应力一应变曲线，即动态 回复型和动态再结晶型，两种类型曲线在极限应力前基本相似，但在超过极限应力后，它 们存在着重要的差别．这一点往往不被人们所区分，但这对认识和分析热变形变形抗力曲 线却有着重要的意义．它们之间的区别主要表现在(如图1所示)： (1)在变形开始阶段，应力急剧增加到某个峰值，这时主要是加工硬化占主导地位． 这个阶段两种曲线呈现一致行为． (2)在不同的变形条件如变形温度不变增加变形速率或者降低温度而变形速率不变 收稿日期 1996—11—1O 修改穑收穑日期：1997一O1 1 5 第 作者许勇顺；讲师，上海变通大学塑性成形工程系．上海 200030 ’国家自然科学基金资助项目 应 用 科 学 学 报 的条件下，极限应力应变值相对提高．这时表现的是热加工硬化状态在相对加深，达到一 个极限值，这个阶段两种曲线呈现相似行为 对动 态再结晶型的钢，这个极限应力前已有局部动态 再结晶出现，只是整个状态表现为热加工硬化状 态而已．而对动态回复型的钢，也有少量的动态回 复存在于变形体中，但由于动态再结晶比动态回 复型对钢的变形抗力影响效果要强，囤此两者趋 势一样，但是表现的结果值却有所不同． (3