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注射模的分类 两板模 三板模 热流道 注射模的组成 热流道模具 热流道分流板 充填、保压、冷却完毕 开模 顶出产品 模具、产品分离 合模（进入下一循环） 动画效果 挤 塑 成 型 管材挤塑模 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 加强筋的作用： (1)在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约塑料用量，减轻重量，降低成本。 (2) 可克服制品壁厚差带来的应力不均所造成的制品歪扭变形。 (3) 便于塑料熔体的流动，在塑件本体某些壁部过薄处为熔体的充满提供通道。 3、加强筋 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 热塑性塑料加强筋的典型尺寸： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 布置原则： ①? 加强筋设在受力大、易变形的部位，分布尽量均匀。 ②?? 避免局部壁厚过大,防止材料堆积，造成产品缩水。 ③?? 尽量沿着塑料流向布置，以降低充模阻力,减少底部的应力 。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 圆角对于成型产品的设计会有以下影响: (1) 圆角使得成形品提高強度以及降低应力。 (2) 尖锐转角的消除,自动地降低了龟裂的可能性,就是提高对突然的震动或冲击的抵抗力。 (3) 塑胶的流动状态将被极大的改善,圆形的转角,使得塑胶能够均匀,没有滞留现象以及较少应力的流入模穴内所有的断面,並且改善成形品断面的密度的均匀性。 (4) 模具强度获得改善，以避免模具内尖锐的转角,造成应力集中,导致龟裂,特別是对于需要热处理或受力较高的部分,圆弧转角更为重要。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 建议R最小为0.5mm , 最佳圆角设计为R/T=0.6 , 超过这点后， R即使再增加， 也只能小部分减少应力集中现象。 内圆角 R=0.5T 外圆角R=1.5T Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 4、Boss柱 设计要求： 对于螺孔凸台的情形， 应使柱厚度不得大于料厚的一半（外观件）， 凸台孔内径应由螺钉的咬合力来决定，一半为螺纹的公称直径的0.8左右。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 (1)一般孔、浅孔，模塑成型。 (2) 深孔，先模塑出孔的一部分深度，其余孔深用机械加工（如钻孔）获得。 (3) 小径深孔（如孔径d＜1.5mm），机械加工。 (4) 小角度倾斜孔、复杂型孔，采用拼合型芯成型，避免用侧抽芯。 (5) 薄壁孔、中心距精度高的孔（孔系），采用模具冲孔，以简化塑模结构。 根据孔径与孔深度的不同，孔可用下述方法成型： 5、孔 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注 塑 成 型 注塑件常见缺陷 凹缩 飞边 烧焦 分层起皮 银纹 熔接痕 Evaluation only. Created with Aspose.Slides