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大型卧式绗磨装置的研制.pdf

科学之友 Friend of Science Amateurs 2012 年06月 大型卧式绗磨装置的研制 杨维平 (太原重工轧钢设备分公司,山西 太原 030024) 摘 要:大型卧式绗磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超重、超长型缸体的精密 加工的技术难点。文章具体介绍了根据绗磨机的工作原理和工件的特点,如何设计制作大 型卧式内孔绗磨装置。绗磨机水平前后动力机构要具有水平运动平稳、精度高和无级调速 的功能,满足大型油缸绗磨行程。旋转机构由交流变频调速电机、联轴器、减速机、可更换 的齿轮传动副、具有自动定心的空心传动轴及支座、空心绗磨杆、前支承导向座组成。传动 轴与绗磨杆、绗磨头的连接采用万向连接的形式。绗磨头的转速通过交流变频调速电机实 现无级平稳调速。绗磨头采用的是以铝镁合金材料为主体的超轻型卧式绗磨头,能满足超 大型缸体的绗磨需求。 关键词:绗磨机;绗磨头;油石条;刷绗磨;数控系统 中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1000- 8136(2012)16- 0039- 02 大型卧式绗磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超 1 选题 重、超长型缸体的精密加工的技术难点,绗磨机水平前后动力机 大型卧式绗磨装置,属于磨削加工的技术领域。大型卧式绗 构要具有水平运动平稳、精度高和无级调速的功能,以满足大型 磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超重、超长型缸体精 油缸绗磨行程的需要。 密加工的技术难点,将为建成大型缸体加工的技术服务基地打 大型卧式绗磨装置工作行程较长,适用于绗磨深孔。水平安 好基础。 置的绗磨头可只做轴向往返运动,也可一边旋转一边做轴向往返 运动,使工件表面形成交叉螺旋线切削轨迹,并且在每一往返行 2 背景技术 程时间内绗磨头的转数不是整数。因而两次行程间,绗磨头相对 工件在周向错开一定角度,这样的运动使绗磨头上的每一个磨粒 随着国家大飞机和高速列车厢体铝型材的广泛应用和快速 在孔壁上的运动轨迹都不会重复。此外,绗磨头每转一转,油石与 发展,铝型材挤压机也逐步大型化。如本厂现在生产制造的110 MN 前一转的切削轨迹在轴向上都有一段重叠度,使前后磨削轨迹的 铝型材挤压机,其中的关键零件穿孔缸、主柱塞活塞缸体内孔直 衔接更加平滑、均匀。这样,在整个绗磨过程中,孔壁和油石面的 径φ1 300 mm×7 000 mm,光洁度Ra0.8 ,重量近百吨,对内孔尺 每一点相互干涉的机会差不多相等。因此,随着绗磨的进行,孔表 寸精度和表面质量要求都非常高,需要在超大型绗磨机上绗磨 面和油石表面不断产生干涉点。将这些干涉点不断磨去并产生新 加工。本厂的立式绗磨机加工范围、行程均不能满足要求。国内 的更多的干涉

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