关于内脱模剂–中国知网查阅文献–20101124.docVIP

中国知网查阅文献关键词=内脱模剂；主题=聚氨酯 DataType:??1题名:??聚氨酯反应注射成型工艺用内脱模剂作者:??唐经学;年:??1985期:??02页码:??36-39关键词:??内脱模剂:6304,弹性体:3706,工艺:2927,模具:2913,聚氨酯:2880,外脱模剂:2623,反应注射成型:2093,聚醚多元醇:1907,异氰酸:1821,催化剂:1714摘要:??正?反应注射成型(以下称RIM)工艺是自1975年以来国外快速发展起来的一项塑料加工新技术。它是用两种或多种反应物的液流同时高压注入一个小的混合室,在混合室内物料发生碰撞混合,继后低压注入到模具中,物料在模具中快速发生聚合反应,固化成型,瞬时脱模,短期内得到所需制品的新技术。该工艺最初应用于汽车仪表板的加工,以后逐渐发展到用于汽车保险杆、方向盘和车身件的制造。现在它不仅用于聚氨酯泡沫、低模量和高模量弹性体的成型,而且也用于尼龙、环氧、聚酯等多种塑料的成型。聚氨酯?RIM工艺使用的原料色括多之醇、异氰酸酯 DataType:??1题名:??近几年反应注射成型聚氨酯的进展作者:??李俊贤;年:??1987期:??03页码:??1-8关键词:??内脱模剂:4173,聚氨酯:3814,多元醇:3801,扩链剂:3739,催化剂:3142,合模力:2684,异氰酸:2558,乙二醇:2353,生产能力:2300,反应注射成型:2268摘要:??正?反应注射成型(Reaction?InjectionMolding)采用液体原料,经高压撞击混合,直接送入模具中迅速聚合反应,固化成制件,如图1所示。由于液体粘度小,原料温度低(40～50),输送混合容易,要求注射压力较小(为注射成型的五分之一至十分之一),模具要求合模力小,如制件面积为3000平方英寸时,仅需合模力(Clampingforce)75吨,而用注射模塑时则需7500吨。由于反应速度快(一般凝胶时间2.5～4秒),生产周期短(三分钟左右)。需要模具数 DataType:??1题名:??反应注射成型聚氨酯用内脱模剂的研究作者:??贺承义;吕世英;陈洁;尚炳坤;苑作良;单位:??化工部黎明化工研究院,化工部黎明化工研究院,化工部黎明化工研究院,化工部黎明化工研究院,化工部黎明化工研究院?洛阳?ZIP471001,洛阳?ZIP471001,洛阳?ZIP471001,洛阳?ZIP471001,洛阳?ZIP471001年:??1991期:??01页码:??24-27关键词:??内脱模剂;;聚氨酯;;反应注射成型;;脱模力;;表面活性剂;;模塑周期摘要:??介绍了内脱模剂?LNT—1在挡泥板及保险杠配方中的使用情况。通过手工和机器发泡试验可知,LNT—1在这两种配方中均有较好的脱模效果,涂刷一次外脱模剂可连续模塑20个制品以上。同时还研究了?LNT—1对配方体系的影响。 DataType:??1题名:??RIM模塑聚氨酯泡沫用扩链交联剂作者:??张树华;年:??1990期:??02页码:??12-16关键词:??扩链交联剂:4292,烷基化:4064,扩链剂:3690,芳香二胺:3669,乙二醇:3343,聚氨酯:2521,多元醇:2486,内脱模剂:2281,聚合物:2281,甲苯二胺:1959摘要:??正?一、前言自70年代初期反应注射成型(RIM)工艺用于聚氨酯工业以来,RIM?工艺的重要进展是“快循环?RIM”,循环操作周期从1974年的340秒减少到1981年的150秒,即缩短了55％,这主要是成型工艺的改进和固化周期的缩短。配方中引入了快速固化的二胺扩链剂和快速反应的高活性多元醇交联剂。聚氨酯?RIM?已有几次技术突破,其一是采用了?DETDA?及其他烷基化芳香二胺。1985年美国聚氨酯?RIM?技术被称之为第三代的聚氨酯/脲/内脱模剂体系。1987年又跨入第四代的聚脲体系,常规的乙二醇及其他... DataType:??1题名:??聚氨酯脱模剂概况作者:??魏秀珍，崔秀琴单位:??天津师范大学应用文科学院年:??1996期:??02关键词:??聚氨酯，内脱模剂，外脱模剂，应用摘要:??聚氨酯脱模剂概况魏秀珍，崔秀琴（天津师范大学应用文科学院３０００７０）关键词：聚氨酯，内脱模剂，外脱模剂，应用１．前言在聚氨酯成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，在模具表面不残存... DataType:??1题名:??聚氨酯用脱模剂—Mold?Wiz作者:??经菊琴;年:??1993期:??04页码:??55关键词:??内脱模剂:59