半脱塔检修方案13–7.docVIP

半脱掏塔安全检修方案 目的 根据半脱阻力大、脱硫效率低，严重影响生产的实际情况，在公司统一安排下，对半脱工段进行年度检修，为保质、保量按时完成好此次工段检修任务，经生产系统认真讨论特编制此方案。 具体计划检修内容 1、两半脱塔上、下段填料全部掏出清洗后回装，共计约430m3; 2、两半脱塔除沫段填料在塔内冲洗干净； 3、外委清洗半脱塔内液体分布器，共四台； 4、半脱塔除沫段出口煤气管加取样口。 所需工器具、人员、材料及其它准备工作 工器具： 1）、准备36伏安全灯具两套。 2）、所需工具：（为缩短时间申请外雇吊车两辆）、轴流风机两台、铲车或叉车一辆、对讲机4台、剪刀2把、15米长的编织袋2条.滑轮2个、绳子两根共120米、软梯一套、铁锹6张、耙子4个、橡胶手套50付、帆布手套50付、手电4支、12#铁丝15Kg、塑料编织袋1000个等装填工具齐全。 2、 其它准备工作： A、掏填料时的准备工作： 1）、现场照明设施具备（贫、富液泵房房顶探照灯仰视由北向南照向1#、2#半脱塔；富液槽顶俯视由东向西照向半脱塔与清洗塔之间的现场；贫液泵进口阀门处由东向西照向半脱塔塔下；分析室房顶由东向西照向冲洗现场）； 2）、冲洗处护栏网制作完毕； 3）、冲洗水接好就绪；（冲洗填料水由潜水泵来抽取造气循环水）； 4)、半脱富液槽前大地沟隔离好，并接好二台潜水泵至造气循环水新增水池； 5）、造气循环水新水池接好二台潜水泵至半脱冲洗填料现场； 6）、塔上各所需电源接好，滑轮接好，大绳挂好； 7）、所在段卸料口处铝皮滑道制作安装完毕，及向塔下的长编织袋接好； 8）、造气下灰用的灰斗洗净，放在现场（需要4个灰斗轮换使用），一辆叉车就位； 9）、现场警戒线拉好就绪。 B、装填料时的准备工作： 1）、设备内部、液体分布器清扫干净，并检查合格。 2）、卸料孔盲板封好 3）、按装填要求在塔内标出装填高度。 4）、吊车就位，现场照明及塔内用36V安全灯两套备好。 C、具体人员安排（本次施行12小时工作制，分2班进行作业，本车间参加半脱塔检修人员42名，按计划各班36人，共72人，需公司解决30人）。 白班1#负责人：赵 艇 白班2#负责人：周乐文 成员：甲板、乙班成员 夜班1#班负责人：赵鑫浩 夜班2#负责人：董伟伟 成员：甲板、乙班成员 其它人员用作临时调配。 1）、人员统一由车间指挥，各班长认真组织好本班人员，保质、保量完成各分解的任务（12小时两班倒，每班18人）。 2）、安排塔上每段4人，共16人，备用1人（叉车司机）。 3）、塔下填料冲洗、装袋人员希望由机关人员负责。 B、装填料时的人员安排： 1）、塔下6个人负责装车。 2）、塔上每段7个人分别为：1人与吊车司机联系及记录装填料记录，6人分别往两个塔内倒填料。 四、作业时间、流量安排 减量停车→气柜前置换合格且达到入塔条件（包括打开半脱塔人孔，注：在空气置换时就可以开始将人孔部份螺丝拆除，只剩下对角四条以便节约时间）最快时间具备入塔条件；→拆3段压板共2套并固定，大约需2小时；→上、下段卸料口打通，大约3小时；→上、下段填料同时掏出，大约需18小时；→冲洗除沫段，清洗分布器（外委且两套共时清洗）、清理两套半脱锅底大约需12小时；→装填料大约需要12小时；→封塔，合计：47小时。 4、材料计划：（附表） 五、 安全停车及置换方案 接到调度指令后，由班长组织，进行检修前的正常停车。 1）、接停车命令后，联系班长； 2）、半脱系统转贫气置换时，溶液部分不停，（即贫富液泵、脱硫循环水泵）继续打循环冲塔。 3）、溶液再生合格后, 将溶液尽量打到富液槽便于检修，（当系统转为空气前停循环）逐渐减循环量,关闭喷射器个数.浮筒降至最低。先停富液泵，后停贫液泵。贫液槽保持20%液位即可。 4）、贫富液泵停后将脱硫循环水，热水泵及冷却水泵依次停下。必要时将冷却水上水阀关闭。 5）、空气置换合格后，停风机交付检修，可以打半脱塔指定人孔及卸料孔。（注：人员进塔检修作业前,必须做进塔入罐前的分析，且分析合格后(O2≥19%,CO≤30mg/m3,H2S≤10 mg/m3)方可进行检修作业）。 六、 掏、装填料步骤及装填高度 A、掏填料步骤： 1）、每段成员的3个人先将各段的压板拆开，上、下段的压板要悬挂在上一段底部的横梁上并固定牢，然后把在下段上方拉一块4*4米的雨为下段工作面创造好的作业环境，绑好爬梯，最后每个塔上9人将除沫段压板搬出塔外整齐的放在平台上； 2）、所有压板处在固定时，各班剩余人员可分别将半脱塔上段、下段卸料孔的瓷环打通（注：在打通上段卸料孔时不得上、下交叉作业避免瓷环砸伤下