电动机轴承端盖加工关键技术研究.pdfVIP

TeChn0IogyandTesf工艺与检测 电动机轴承端盏加工关键技术研究 陈祥林① 郭秀华② (①苏州市职业大学机 电工程学院，江苏 苏州215104； ②苏州经贸职业技术学院机电系，江苏 苏州215009) 摘 要 ：针对 RV200型 电动机轴承端盖在加工过程中精度达不到要求的问题 ，通过对端盖零件原加工工艺 的技术分析，提出了二次装夹与装夹方式是产生加工误差的根本原 因；在现有加工条件下通过制定 新加工工艺方案，同时改进夹具与装夹方式，使产品合格率超过 98％，且使加工效率提高了53％。 关键词：轴承端盖；夹具；-同轴度；圆跳动；加工工艺 中图分类号 ：TH162 文献标识码 ：A Researchofthekeytechnologyinmachiningofbearingcap CHEN Xianglin① GUO Xiuhua② ， ((~)CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，SuzhouVocationalUniversity，Suzhou215104，CHN； ((~)DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，SuzhouInstituteofTrade＆Commerce，Suzhou215009，CHN) Abstract：TheaccuracyoftheRV200motorbearingcapisnotuptotherequirementsintheprocess，through an- alyzingtheoriginalprocessingteehnolog~ofthecoverparts，thetwoinstallationandtheinstallationways aretherootcausesofmachiningerror．Incurrentconditions，bymakingthenew processtechniqueand improvingthefixtureandinstallationway，theproductqualificationrateismorethan98％ ，andthepro- cessingefficiencyisimproved53％． Keywords：bearingcap；fixture；properalignment；circlerun—out；processingtechnology 电动机是依据 电磁感应定律实现电能转换或传递 加工后，经三坐标机床检测，端盖的同轴度与圆跳动均 的一种电磁装置 ，将电能转换为机械能，产生驱动转矩 达不到要求，合格率仅为67％，且单件加工时间达到75 作为用电器或各种机械 的动力源，其应用极为广泛。 min，效率不高。本文通过对机床设备、夹具等方面进行 电动机轴承端盖是电动机的主要部件之一，主要作用 分析研究，提出了能够有效解决这个问题的方法。 是确定电动机转子和轴的空间位置，通过与轴承的配 合，保证转子与定子的间隙，其加工的精度直接影响到 定转子之间同轴度、气隙均匀度和轴 向间隙，是 电动机 稳定可靠工作的关键零件之一。 依据 电动机轴承端盖在电动机 中的作用 ，端面精 度和轴承孔成为该零件功能实现的两个关键部位。图 1为某公司生产的RV200型 电动机轴承端盖零件图， 该零件属于小批量生产。从图中可以看 出，关键尺寸 有轴承孔 6250~“嘶mm和+125~。叫mm，其他尺寸的 精度要求均不高，唯有两点难以保证：(1)以6125mm 圆为基准 (即基准A)，端盖正反两个端面的圆跳动为 0．03mm；(2)以6125mm圆为基准，保证轴承孔4)25；0 mm圆的同轴度在 0．02mm以内。该公司在首批工件 图1 电机l轴承蛸l盖零件 图