薄壁轴瓦剖分面磨削加工方法探索.pdfVIP

2013年4月 机床与液压 Apr．2013 第4l卷 第8期 MACHINET0OL ＆HYDRAULICS Vo1．41No．8 DOI：i0．3969／j．issn．1001—3881．2013．08．049 薄壁轴瓦剖分面磨削加工方法探索 王毅哲 ，宋景波 ，张博 (1．陕西工业职业技术学院，陕西咸阳712000；2．中船重工第十二研究所，陕西成阳713102) 摘要：磨削薄壁轴瓦剖分面时，由于轴瓦底部为圆柱形 ，装夹困难 ，瓦壁太薄，容易出现轴瓦张开变形、剖分面平行 度误差大等缺陷。介绍一种采用辅具实现圆底面类薄壁轴瓦的装夹及测量方法。该辅具 由两部分组成，座套、芯轴都为半 圆形，将座套放置于磨床工作台上 ，轴瓦放置在座套中，最后将芯轴压紧于轴瓦上 ，这样轴瓦就被完全压紧。由于轴瓦内 外均被有效支撑，所以切削时的压紧力及切削力无法改变轴瓦的形状及位置 ，可达到防止变形的目的。 关键词：薄壁轴瓦；磨削加工；变形；测量 中图分类号：TH161+．1 文献标识码 ：A 文章编号：1001—3881(2013)8—142—1 薄壁轴瓦剖分面磨削工序中，要保证磨完轴瓦装 采用座套与芯轴配合压紧螺杆将轴瓦固定平稳， 配后仍能保持圆度、圆柱度的公差要求，采用普通加 通过计算轴瓦剖分面相对于座套上表面距离，利用横 工方法在平面磨床上加工剖分面时会出现装夹困难、 杆加两个百分表的相对测量方法进行检测。 轴瓦变形的问题。作者根据车间实际情况摸索出一套 3 解决方案 防止薄壁轴瓦剖分面磨削变形及测量的方法。 加工轴瓦座套时，上下两面采用磨床加工，保证 1 变形的原因 其平行度要求 ，座套孔采用镗床加工，座套孔弦高h 薄壁轴瓦剖分面磨削时，轴瓦外圆与磨床工作台 应略小于待加工轴瓦外径，一般取小于 2mm左右 ， 线接触，单靠工作台电磁吸力无法固定轴瓦，往往使 方便进行轴瓦剖分面磨削。轴瓦安装于座套后 ，轴瓦 用左右两块挡铁辅助固定，如图1所示。但由于磨削 剖分面外伸处距离座套2mm左右，该参数应合理选 加工开始后，磨床砂 择，外伸过高，外伸部分不能得到有效支撑 ，强度变 轮往复移动 以及切削 低 ，易出现变形。 时的压紧力会导致轴 芯轴直径应略小于轴 瓦内径 ，一般取小于0．5 瓦摆动，砂轮压紧力 工作台 mm左右，安装时还须在芯轴与轴瓦内孔表面之间垫 还会 导致轴瓦剖分面 一 层纸 ，防止芯轴压溃 ，损坏轴瓦内孔的已加工好的 张开变形 ，且对于轴 图1 传统磨削装夹 巴氏合金表面。 瓦最终成型尺寸无法 采用座套及芯轴辅具进行轴瓦剖分面磨削加工 进行精确的测量。 时，加工工艺用量方面，磨削量过多轴瓦装配时沿剖 2 防止变形的方法 分面方向直径变长，成为椭圆，磨削量过少，则达不 采用辅具进行~u-v_，配合对应的测量方法即可消 到取出杂质及污渍的作用。为方便测量 ，轴瓦加工完 除变形、提高精度。辅具装夹效果见图