薄壁注塑件翘曲的正交分析及优化.pdfVIP

糙 业信 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2012．11．002 薄壁注塑件翘曲的正交分析及优化 阮育煌，肖 民，汪莉娟 (东莞市奕东电子有限公司，广东东莞 523120) 摘要：分析了注塑制件翘曲的原因，采用著名的CAE软件Moldnow与正交试验方法，对不同工艺条件下的注塑成型过程进行模 拟分析并对正交实验数据进行极差分析 ，确定注射时间、保压压力、保压时间、冷却时间、熔体温度 、模具温度以及冷却液温 度等注塑成型工艺参数对制件翘曲变形的影响程度，得出最优的注塑成型工艺参数组合，并以一薄壁导光板对该工艺组合方案 进行模拟验证与实际注塑实验验证。 关键词：薄壁注塑成型；薄壁导光板；翘 曲变形；CAE分析；正交实验 中图分类号：TP391．9 文献标识码：A 文章编号 ：1009—9492(2012)11—0005—04 TheOrthogonalExperimentAnalysisandOptimizationofW arpageof theThin-WallInjectionMoldingPart RUANYu—huang，XIAOMin，WANGLi-juan (DongguanYidongElectronicCo．，Ltd．，Dongguan523120，China) Abstract：Thisarticleanalyzesthefactorsofwarpage，usingMoldflowandorthogonalexperimenttosimulatetheinjectionmolding processwithdifferenttechnologyparameters，andusingrangeanalysiswaytogainthedifferenteffectdegreefrominjectiontime，holding pressure，holdingtime，coolingtime，melttemperature，moldtemperatureandthecoolantinlettemperaturetothewarpageofinjection moldingpart，gettingtheoptimalityinjectionmoldingparameters，andusingCAEsimulationandexperimenttoverifytheparameters withathin——walllightguideplate． Keywords：thin—wallinjectionmolding；thinlightguideplate；warpage；CAEanalysis；orthogonalexperiment 0引言 厚 ，发展 到 了小于0．5mm甚至更薄的、不到 注塑成型是大多聚合物材料的主要成型方法 0．3mm的壁厚。因此 ，薄壁注塑成型的定义应该 之一，其生产效率高、尺寸精准且对各种聚合物 是一个相对的概念 ，随着工业技术的发展其定义 材料的加工适应性强，因此广泛应用于工业化生 也将发生变化 。 产 。而各项成型工艺是热塑性材料成型质量的重 1数值理论 要影响因素，如果各项工艺应用不当，保压系统 1．1充模流动理论模型 设计不合理，直接导致注塑件成型翘 曲，翘 曲量 注塑成型过程是熔融态的材料经浇道 、流 过大意味着产品的报废 。随着工业技术的迅速发 道、浇 口，最后充满整个模穴的过程。熔胶属于 展 ，对注塑件的质量要求越来越高，高精度 、轻 非牛顿流体，其流动也属于模流，传统的