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外资企业中几个质量术语的解释及其内涵 1、IQC（Incomming Quality Control） 进料检验（控制）。 2、IPQC(In Process Quality Control ) 制程检验（控制）。一般包括首件检验、巡回检验、检查工序的检验等工作。 3、FQC(Final Quality Control) 最终品质控制。 一般指：半成品入中转仓前或转入下一工序时，在固定检查站（检查工序）的检查，一般由专职质检员完成。 4、IPQA 成品装配过程中的首件检验、巡回检验、检查工序的检验等工作的统称。 5、FQA(Final Quality Assurance) 最终品质保证。一般指：成品入库前的检验。 6、OQC(Qutgoing Quality Control) 出货检验，某些厂家在将仓库中的产品送交客户前进行的检验。 7、QE(Quality Engineer) 品质工程师，其工作一般为：制定品质计划，制定检验规范，设计检验量具，制程分析及改善，处理品质事故等。 8、QA(Quality Audit/Quality Assurance) 品质审核（或译成品质稽核）/品质保证。其工作内容一般为：品质体系的审核，客户投诉的处理等。 9、AQA(Supplier/Source Quality Assurance) 供应商品质保证。其职责包括在供应商处进行抽样检查，对供应商的质量体系定期进行评审等。 10、QC（QUALITY CONTROL） 是品质控制，质量检验。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）。QA（QUALITY ASSURANCE） 品质保证，质量保证。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。JQE（Joint Qualit Engineer） 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。iDQA（Design Quality Assurance）：设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。SQE（Supplier Quality Engineer）：供应商品质工程师。DQC（Design Quality Control） 是设计品质控制。PMC（Product Material Control） 意即：生产及物料控制PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正 常进出用料控制）等。 BOM（Bill of Material）物料清单。BOM是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。SOP（Standard Operation Procedure） SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: 　　SOP是一种程序.SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述.同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序. SOP是一种作业程序.SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西.如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件.Process integration Engnieer） 工艺整合工程师产品出问题 你就负责跟其它部门合作 找问题所在, 并协同解决. .在E-mail信件或文函中 TO: 收件人 /致 ATTN （Attention）：接件人(联系人）,是呈给某人的意思 CC（ Carbon Copy）：抄送 给除接件人外的其他相关的人. BCC: 隐式抄送（除了被抄送人，别人看不到这部分内容） FROM: 发件人 /由 DATE: 日期 PROJECT: 工程（这个不是邮件专用。但业务邮件加这个有用） SUBJECT: 主题 REFERENCE: 参考资料通常写公司名称 REGARDING: 关于. PMC是Product Material Control的缩写，意为生产及物料控制。GB/T 2828 的本部分使用的符号和缩略语如下： Ac——接收数 AQL——接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示