计量具管理流程–01.doc

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计量具管理流程–01

计量具管理流程 1、目的 完善计量保证体系,不断提高计量管理水平,保证计量器具受检率达到100%,为经营管理提供准确可靠的计量数据。 2、范围 本程序适用于公司所有计量具管理。 3、定义 无 4、职责权限 4.1品质部:品质部经理在总经理领导下,主管公司计量管理工作; 4.2品质部:在品质部经理领导下,负责公司日常计量管理工作: 4.2.1负责计量文件的编写、修改或改版; 4.2.2统一管理公司的计量器具和设施,组织对生产经营用计量器具的配备; 4.2.3建立计量器具台帐,将强制检定的计量器具登记造册向总经理申报,制定周期检定计划,负责计量器具的周期检定工作; 4.2.4监督管理生产、检验过程中的各项计量检测数据。 5、管理规定 5.1计量器具的分类和管理 根据本公司的实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具低值易耗的特点,将本公司计量器具划分为A、B二类实施管理。 5.1.1A类计量器具的范围(三座标测量仪等): 5.1.1.1生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具; 5.1.1.2精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具; 5.1.1.3进出厂物料核算用计量器具。 5.1.2 B类计量器具的范围(卡尺、螺旋测微器、百/千分表等): 5.1.2.1生产工艺过程中非关键参数用的计量器具; 5.1.2.2产品质量的一般参数检测用计量器具; 5.1.2.3企业内部物料管理用计量器具。 5.1.3计量器具管理 5.1.3.1 A类计量器具管理办法 5.1.3.1.1A类计量器具中属强制检定的计量器具,必须严格按国家计量行政部门 的检定管理办法,执行强检。属于非强制检定的计量器具,按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定; 5.1.3.1.2对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点,加强日常监督管理; 5.1.3.1.3A类计量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产经营活动正常进行; 5.1.3.1.4A类计量器具原则上由品质部统一控制管理。 5.1.3.2 B类计量器具管理办法 5.1.3.2.1对列入B类管理范围的计量器具,如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定; 5.1.3.2.2 对无检定规程但需要校准的计量器具(检测设备)应按规定进行校准; 5.1.3.2.3 B类计量器具的配备数量,应能保证企业生产经营活动正常进行。 5.2计量器具的采购、入库、流转制度 5.2.1计量器具的采购、入库 5.2.1.1各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划,经品质部审核报公司批准执行; 5.2.1.2采购部门负责计量器具的采购,采购人员应按采购计划,购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具,并经计量人员验收后方能入库,并做好入库登记; 5.2.2计量器具的流转 5.2.2.1凡新使用的计量器具必须登记编号,建立管理帐卡、纳入周期检定管理,建立技术档案; 5.2.2.2因任务调整而不用的计量器具,经计量人员核实后贴上停用证,予以封存,封存后禁止使用,若要重新使用,则须办理启用手续并经重新检定合格后方能恢复使用; 5.2.2.3凡不合格的计量器具,经过修理并且修复后检定合格方可使用,维修要有记录; 5.2.2.4确定不能维修的计量器具,由计量人员提出报废并填写报废单,经品质部审核报公司批准后方可办理报废手续; 5.2.2.5报废后的计量器具,要统一处理贴上报废标记,严禁使用。 5.3计量器具的使用、维护、保养制度 5.3.1计量器具的使用 5.3.1.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程; 5.3.1.2专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作; 5.3.1.3在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志 清晰、铅封完整; 5.3.2计量器具的维护、保养 5.3.2.1计量器具发生故障,要立即停止使用,并通知品质部计量员; 5.3.2.2因故障停止使用的计量器具应帖上停用标志以防止误用,停用标志使用红色; 5.3.2.3计量器具应由符合资质要求的维修单位进行维修,维修后要经过计量检定合格才能使用,维修过程要做好记录; 5.3.2.4各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的条件下妥善使用和放置;定期检查、清洗,保证计量器具的安全、整洁、配备附件完好、合格证齐全; 5.3.2.5凡主观因素造成的计量器具损坏或丢失,由直接责

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