设备工装的管理规章制度.docVIP

设备工装管理制度 1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产其工装模具等。 3.职责 3.1总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。 3.2生产副总经理负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。 3.3生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，你很好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。 3.4车间和各相关部门负责好设备的正常使用和日常维护保养工作。 4.程序 4.1设备的识别 公司为实现产品符合性所需的设备包括： a.生产用设备 b.生产用工装夹具 c.运输用设备（如车辆、输送线） 4.2设备的提供： a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。 b.设备需求计划经总经理批准后，生产部落实采购。 4.3设施的验收 a.设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发部文件管理员保管。 b.验收不合格的设备，生产负责与供方协商解决。 4.4设备安装、调试 4.4.1设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试、并保存相应调试记录，内容可包括： a.制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容； b.设备的空运转，负荷运转，操纵传动部份的灵活性； c.电气控制设施的状况； d.液动装置； e.设备外观； f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 4.4.2安装调试合格后，生产部输设备安装移交手续，填写《设备安装验收移交书》经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。 4.5固定资产管理 4.5.1生产非生产性设备由生产部统一负责编号，用铭牌对设施加以标识，并建立固定资产台帐。 4.5.2各部门使用的生产设备，由部门设备负责人和机械员抓好日常管理和维护保养。 4.5.3财务部必须相应建立全公司生产设备台帐，做好设备的折旧、报废、新增等业务记录。 4.5.4由于工艺调整要求，公司内部进行设备调动，由生产供应供应处提出申请报生产副总经理批准后，输设备移交手续。 4.5.5对于闲置不用的设备须进行封存，在生产需要时启封，由所在使用部门填写《设备封存/启用的申请单》，经生产供应处审定后才能执行。 4.6设备的报废 4.6.1凡敖固定资产的生产设施，符合下列条件之一时，可按规定申请报废： a.超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备； b.绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备； c.因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。 4.6.2设备的报废，由使用部门填写《设备报废申请单》，经生产部、技术开发部等有关部门鉴定，报生产副总经理审核、总经理批准后方可作出处理。 4.6.3设备经批准报废后，由生产部会同财务部进行报废设备的处理，处理后的残值，用于公司设备的更新改造。 4.7设备维护保养 4.7.1日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全并填写“设备日保养记录表”；班中设备发生故障应及时排除。 4.7.2设备投入使用时，由设备管理员根据设备使用说明书编写设备操作规范，下发到各操作岗位遵照执行。（若设备操作较简单时，可不另行编写） 4.7.3一级保养：以操作工为主，维修工为辅，每月对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，并填写《设备一级保养报表》，每月底交生产部，由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。 4.7.4二级保养：以维修工人为主进行，由生产部敖检修计划，对设施进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油检查修理电气部分，使设备技术状况保持良好，并填写《设备二级保养及项修完工验收单》。 4.8生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写《设备故障维修通知单》，通知生产部派维修工修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。 4.9设备事故 4.9.1一旦发生设备事故，由生产部负责组织人员进行抢修。 4.9.2发生事故所在部门必须认真分析，填写《设备事故报告单》由生产部签署处理意见后，送生产副总经理审批，并对事故责任者进行处理。 4.9.3有关修理记录，事故分析记录，交生产供应处归档。 4.10设备完好状态的标识 对于设备的完好状态须用标签注明，具体分完好和修理两种标识。必要时，各部门可根据部门特点，特定相应补充管理规定，在本部门实施。 4.11设备备件管理 必要时，可对设备根据其重要性和金额大小进行分组管理，