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LNG储罐9%Ni钢焊接技术难点分析及解决方案 .pdf

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LNG储罐9%Ni钢焊接技术难点分析及解决方案

学兔兔 应用广角 dlnq(理 lieatio l LNG储罐9%N阑焊接技术 难点分析及解决方案 Ⅱ G】 五ca丑 i饵臣e砌缸es 皿Ⅱysis and SO 。皿of 9%N~Stee~’ Ⅱ4ai皿g for LN(}S缸Ⅻ魏ge Tank 文/上海市安装工程集团有限公司 赵国运 摘 要:上海LNG事故备用站的2台50000m3LNG储罐为双层罐体结构,其中内罐材~ 9%Ni钢,是本 工程建设的核心。9%Ni钢具有优良的低温性能,焊接难度较大。我公司通过细致的研究,综合分析9% N铜焊接的难点和特点,制定了有效的焊接工艺措施,最终射线检测合格率达到99.5%以上,各项指标 均满足设计乖rl使用要求,顺利完成了该工程的施工。 关键词:LNG储罐;9%Ni钢;焊接技术 1 概 述 由于9%Ni钢是经热处理提高性能的钢种,在焊 上海燃气集团LNG事故备用站扩建工程中的 接冶金反应和热循环的作用下,破坏了原始热 关键设备是2台50000m3LNG储罐,为双层罐体结 处理状态,熔合线的成分及热影响区的组织发 构全包容储罐,可在天然气源发生意外情况时 生变化,使低温韧性降低。 提供上海10天的用气量。外罐为混凝土罐底及 2.2 焊接热裂纹问题 预应力钢筋混凝土罐壁(罐壁高度29.3m,内径 9%Ni钢具有一定的热裂纹敏感 ,多产生于 54.8m),罐顶为钢顶及钢筋混凝土顶盖制成的 接近固相线的高温下,具有、沿晶界锏 的特征,有 复合拱顶;内罐为9%Ni钢制的自承式开顶罐(罐 时也能在低于固相线的温度下沿着 “多边化边界” 壁高度26.73m,内径52.5m),上方设置铝合金 形成,通常产生于焊缝金属内,也可能出现在接 吊顶。内外罐之间设置5m高9%Ni钢焊制的壁角 头熔合组织内。这与焊缝冷却过程中的应力状态、 保护装置以及二级底板组成二级保护装置。每 母材和焊材的化学成分及杂质元素含量有关。 台储罐本体钢结构质量为1371.4t,其中9%Ni钢 2.3 焊接冷裂纹问题 632t。内罐9%Ni钢的焊接是本次施工的核心, 9%Ni钢也有一定的冷裂纹敏感性,其原因 其焊接工作具有相当技术难度。 是应力、脆性组织和扩散氢含量过高。焊接接 头的应力主要包括拘束应力、组织应力和热应 2 焊接技术难点分析 力,特别是在焊接第一层焊缝时,由于根部冷 2.1 焊接接头的低温韧性问题 却速度较快,会导致拘束应力过大。过冷度较 鉴于LNG储罐的使用条件,焊接接头需作一 大时会在熔合线附近出现冷脆的马氏体带。坡 196~C低温冲击试验,冲击韧性值要大于35J。 口处的清洁度不够、焊条未充分烘干、施焊环境 作者简介:赵国运(1978一),男,经理,目前主要从事工业项目管理,在技术方面主要对口焊接、热处理技术管理工作。 J一48 现代焊接 2015年第1O期 总第154期 学兔兔 应用广角

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