一种涡轮增压器转子轴焊接移动夹具的结构优化设计.pdf

：l：艺与检测T 010gyandTest 一 种涡轮增压器转子轴焊接移动夹具的结构优化设计术 牛金霞① 白连杰② 李 戬① (①青海大学机械工程学院，青海 西宁810016；②江苏锐成机械有限公司，江苏 宜兴214200) 摘 要：涡轮增压器转子轴是由叶轮和连接轴经过摩擦焊接而成的，焊接质量至关重要，摩擦焊机的装夹方 式和定位精度决定了工件的焊接精度。通过对移动夹具结构进行优化设计，提高了移动夹具的定位 精度。并且提高了夹具的刚性和强度，解决了涡轮增压器转子轴的焊接精度超差问题。 关键词：结构优化；移动夹具；摩擦焊机；涡轮增压器转子轴 中图分类号：TH122 文献标识码：B Structureoptimizationdesignofmovingweldingfixtureofturbochargerrotorshaft NIUJinxia① BAILianjie②，LIJian① ， (~()SchoolofMechanicalEngineering，QinghaiUniversity，Xining810016，CHN； (~)JiangsuRuiChengMachineryCo．，Ltd．，Yixing214200，CHN) Abstract：Therotorshaftofturbochargeriscomposedofimpellerand theconnecting shaftthrough the friction welding，theweldingqualityisvery important，theweldingprecisionoftheworkpieceisdeterminedby thewayofclampingandpositioningprecisionofthefrictionweldingmachine．Throughtheoptimization designofthestructureofmovingfixture，thepositioningaccuracyofmobilefixtureisimproved，andthe rigidityandstrengthoffixtureareimproved．Asaresult，overproofoftheweldingprecisionissolved． Keywords：optimizationofstructure；movingfixture；frictionweldingmachine；rotorshaftforturbocharger RC—MCH一20型连续驱动式旋转摩擦焊机床是 上夹紧定位，同时将连接轴安装在主轴箱上的旋转夹 专门用于涡轮增压器转子轴的摩擦焊接设备，该机床 具上并夹紧定位 ；第三步，移动夹具装置前进 ，相互焊 的专用移动夹具是涡轮增压器转子轴的焊接工序中不 接面接触并预顶紧，移动夹具后退至设定位置 ；第 四 可缺少的重要环节之一。该机床在实际使用过程中出 步，主轴旋转，同时移动夹具工进 ，在摩擦压力作用下， 现了焊接完成后的转子轴两端的中心孔加工位置偏差 焊件被焊表面相互摩擦，产生热能，使被焊表面达到塑 较大，影响后面的以两端中心孔定位的精加工工序。 性状态，摩擦时间结束，主轴制动，顶锻，顶锻时间结 本文通过加工工艺流程和夹具结构工艺性分析，确定 束，旋转夹具松开，移动夹具后退到起始点，移动夹具 对移动夹具结构进行优化设计，以中心孔定位代替内 松开，取出转子轴，焊接工序完成。第五步，以转子轴 六方孔定位结构，单气缸代替双油缸结构，提高了夹具 的叶轮端面 口处的中心孑L和端面 e定位，在专用打孔 的刚性和强度，使结构紧凑简单，操作方便，使用安全， 机上加工转子轴 d端面处的中心孔，最后 以工件两端 同时降低经济成本。