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中部槽高强耐磨钢大厚中板焊接工艺方法
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中部槽高强耐磨钢
大厚中板焊接工艺方法
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文/中煤张家口煤矿机械有限责任公司 单玉新
摘 要:本文在对进口大厚高强耐磨钢JFE—EH400、JFE—EH450@板进行焊接性分析的基础
上,针对厚度为50mm、60mm的大厚中板,制定了比较详尽合理的坡口型式、焊接顺序、焊接
参数等焊接工艺方法,保证了高强耐磨钢大厚中板中部槽的焊接质量。
关键词:中部槽;高强耐磨钢;大厚中板:焊接工艺
1 引 言 有较差的可焊性,同时高强耐磨钢与槽帮ZG30-
近年来,现代化高产高效矿井不断涌现, MnSi钢两者焊接亦存在较大难度,其中冷裂纹
大功率、高可靠性煤机装备成为煤矿生产的主 是主要问题。而高强耐磨钢焊接的目标是:在
要技术支撑。产品也随着向重型超重型、大功 焊接接头处获得适当高的强度及良好的韧性,
率、高可靠性方向发展,相应地对中部槽的性 避免产生冷裂纹。
能提出了更高的要求,中部槽中板材料的强度、
硬度、耐磨性能也越来越高,高强高硬耐磨合金 2 焊接性分析
钢板开始大量使用,材料厚度也由一般的4 m 中部槽中板材料为JFE-EH400或JFE-EH450,
逐步发展为50mm、60mm的大厚板。 属于高强高硬耐磨合金钢,其化学成分如表1,
中部槽中板材料均为高强耐磨钢,~nK360、 中部槽中板和底板材料的机械性能见表2。
NM360、JEF—EHdO0、JEF-EH450、JEF-EH500、 由于焊接热影响区的淬硬倾向和冷裂倾向
HARDOX400、rtaRDOX450~,抗拉强度为1200 与化学成分有着密切关系,其中碳是各种合金
~ 1680MPa,布氏硬度为360~550。以上材料均具 元素中对钢的淬硬性和冷裂性影响最显著的元
素,所以首先进行碳当量的计算。根据中板材
表1 超高强钢化学成分 (%)
钢号 化学成分 料的化学性质及机械性能,采用日本新日铁公
C Si Mn Cr Ti B
司提出的碳当量公式,可得如下碳当量值:CE
TFE—EH450 ≤0.30 ≤0.55 ≤1.6O ≤O-8 0.O2 0.0O
TFE—EH400 ≤O.25 ≤0.55 ≤1.60 ≤O.4 O.Ol5 O.00‘ (JFE-EH400)=o-47,CE(JFE—EH450)=o.52。
表2 超高强钢机械-眭能 冷裂敏感性是材料焊接性另一个主要方面,通
材料牌号 机械陛能 过计算可得裂纹敏感系数Pcm值:Pcm(JFE—
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