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2017-05-13 发布于重庆
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压力容器不锈钢焊接工艺规程

南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.13-1999 第13 部分不锈钢焊接 1 范围本标准规定了奥氏体不锈钢尿素级不锈钢双相不锈钢制压力容器和元件焊接的基本要求本标准适用于手工电弧焊埋弧焊氩弧焊 2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB985-88 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定 ZBG93009-88 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和技能评定 3 焊接材料 Y P 3.1 焊接材料包括焊条 O 焊丝焊剂气体等 C 3.2 应根据母材的化学成分力学性能耐腐蚀性能焊接性能结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑选用焊接材料必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求对各类不锈钢的焊缝金属要求如下 a)奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能 b)尿素级不锈钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能金相组织应为单相奥氏体组织不得有连续网状碳化物或相存在铁素体含量不得大于0.6 % c)双相不锈钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能金相组织应为铁素体-奥氏体双相组织,铁素体含量应介于30 % 55 %之间 3.3 焊接材料应有产品质量证明书,并符合相应标准的规定,且满足图样的技术要求,进厂时按焊接材料管理制度的规定验收和复验,合格后方可使用 3.3.1 尿素级不锈钢焊接材料,应按炉批号复验其熔敷金属的化学成份铁素体含量,晶间腐蚀倾向,选择性腐蚀及金相组织其熔敷金属的化学成份见表1 表1 焊接材料的溶敷金属化学成份 % 型号 C Si Mn Cr Ni Mo S P N 3.00 24.00 21.00 1.90 ER310MoLMn 0.040 0,50 5.50 26.00 23.00 2.40 0.020 0.030 0.20 E310MoLMn 南京化学工业有限公司化工机械厂 1999-12-30 批准 2000-01-01 实施 51 Q/NH04/J0601.13-1999 3.3.2 双相不锈钢焊接材料应按炉批号复验其熔敷金属的化学成份铁素体和奥氏体含量以及图样要求复验的内容 3.4 焊条焊丝和焊剂应存放于干燥通风处,并防止脏物或腐蚀性气体侵入严禁不同型号牌号的焊条焊丝和焊剂混放滥用 3.5 常用不锈钢推荐选用的焊接材料见表2 表2 手弧焊氩弧焊埋弧焊钢号焊条焊丝焊丝焊剂奥不 1Cr18Ni9Ti A132(E347-16) H0Cr20Ni10Ti H