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压力钢管高强度调质钢板焊接预热温度的确定
钢结构制作安装与机电工程—I一
2)猴王焊条 进行了斜Y形坡口焊接裂纹试验和窗形拘束裂纹试验。
T2—1440P。2—392—1440×0．301--392=41CC) 3．2．1 焊接试验的原始条件
3．2 焊接试验分析 60kg／mm 钢板化学成分见表 1，60kg／mm 钢板力
为确定合适的焊接预热温度 ，根据 DL5017--1993， 学性能见表2。
表 1 60kg／mm。钢板化学成分
项 目 C Si M “ P S Cr Ni Mo Cu V Cl P
设计值 ≤O．09 0．15～0．40l_2O～l_6e ≤O．03 ≤O．02 0．1O～0．30 ≤0．30 0．10～0．30 ≤O．42 ≤0．2O
钢厂提供 0．08 O．21 1_38 O．O1 O．O01 O．12 0．02 0．18 0．01 0．04 0．395 O．18
Ce0一C+Si／24+Mn／6+Ni／4O+Cr／5+Mo／4+V／14(％)。
P。一C+si／3O+Mn／2O+Cu／2O+Ni／6O+Cr／2O+Mo／15+V／1O+5B ( )。
表2 60kg／mm。钢板力学性能
弯心D=3a 1／4横 甸冲击 硬度 (HB)
项 目 口 (MPa) db(MPa) ( ) 弯角
口一180 温度 (℃) Akv(J) Av HV≤350
要求值 49O 61O～740 ≥2O 完好 ——40 ≥33 ≥47
钢厂提供 528 627 23％ 完好 ——40 230 301
3．2．2 斜 Y形坡 口焊接裂纹试验 3．2．3 窗形拘束裂纹试验
焊接工艺参数见表 3，Y形坡 口焊接裂纹试验结果见表4。 焊接工艺参数见表 5，窗形拘束裂纹试验结果见表 6。
表 3 斜 Y形坡口焊接工艺参数 表 5 窗形拘束裂纹焊接工艺参数
试件编号 XO1 X02 XO3 试件编号 COl CO2 CO3
焊接方法 手工电弧焊 手工 电弧焊 手工电弧焊 焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊
焊接位置 平焊位 平焊位 平焊位
焊接位置 平焊位 平焊位 平焊位
焊接温度 (℃) 5 5 5
相对湿度 (％) 70 70 70 焊接温度 (℃) 5 5 5
焊条烘干 (℃／h) 400×2 400×2 400×2 相对湿度 ( ) 70 70 70
预热温度 (℃) 室温，不预热 室温，不预热 室温，不预热 焊条烘干 (℃／h) 400×2 400×2 400
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