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换热器管-管板角焊缝焊接质量的控制.pdf

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换热器管-管板角焊缝焊接质量的控制

实践经验 无损检测 换热器管管板角焊缝焊接质量的控制 潘杰军 (云龙化工设备有限公司 ,江苏溧阳 2 13300) Qual ity Control of the Fillet Wel d in the Tube and Tube Sheet of Heat Exchanger PAN Jiejun ( Yunlong Chemical Equip ment Co . L t d . , Liyang J iangsu 2 13300 , China) 中图分类号 : T G115 . 28    文献标识码 :B    文章编号 :(2006) 0 100530 1      越来越多的用户对换热器管管板角焊缝的焊 接质量提出了更高的要求 。GB 150 —1998[ 1 ] 和 GB 15 1 —1999[2 ] 标准规定 , 需在焊前作焊接工艺评定 , 焊后作渗透检测 。现有人提倡用小焦点周向 X 射 γ [3 ] 线机或小焦点 源 对该焊缝进行射线检测 。 渗透方法仅能检测表面开 口缺陷 ,不能发现内 部缺陷 ,对控制其内在质量效果不好 。射线检测要 图 1  管管板焊接 图2  透照试样管的底片 求特殊形状的胶片和对应不同管径的厚度补偿 ,透    试样示意图 A ———焊缝区 B ———装配间隙 照焦距难以把握 ,不便于放置像质计等 。这时检测 C ———管子  D ———母材 工艺可在供需双方协商一致的前提下加以使用 。但 2  焊接试样的无损检测 是要加以推广普及 ,难免会在经济性和实用性上遇 到阻碍 。在此介绍一种易于实现和普及的管管板 先对试样进行渗透检测 , 以保证其表面质量 ,再 角焊缝内在焊接质量控制方法 。此法在笔者所在公 进行射线检测 。透照时 ,应先划分好透照区域 ,作好 司承制的换热器产品上得以应用 ,可满足要求 。 ( ) 标记 图 1 中的 1 区和 2 区 。如换热管参数为 19 mm ×2 mm ,按图 1 所示试样用两张 180 mm 1  管管板焊接试样的制作 ×80 mm 规格的胶片即可 ,其它规格的换热管可根 管管板焊接试样的制作要求完全与产品上管 据实际情况而定 。透照时 ,将有焊缝的一侧紧贴胶 管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列 片 ,胶片背面放置一块防护用铅板或废增感屏 , 以防 ( 图 1) ,试板厚度 b1 ≮20 mm ,管孔中心距 、坡 口形 止散射线 ,提高清晰度 。朝上的侧面上放置相应的 式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要 像质计和标记等 。选用合适的曝光条件进行透照 , 求 ,焊接方法为手工氩弧焊打底及盖面 ,焊接过程中 底片黑度达到 2 . 5 左右为最佳 。 ( 应记录焊接工艺参数 如氩气流量 、焊接电压 、焊接 底片上可清晰观察到管管板

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