某抽水蓄能电站水泵水轮机顶盖底环补强焊接消除共振措施.pdfVIP

小水电 2013年第1期 (总第169期) 运行与维护 某抽水蓄能电站水泵水轮机顶盖底环补强焊接消除共振措施 朱发尧 (国网新源新安江水力发电厂 浙江建德 311608) 夏方宽 (浙江省 电力建设有限公司 浙江宁波 315010) 沈满林 (杭州汇安电力工程技术有限公司 浙江杭州 310000) 摘【 要】某抽水蓄能电站机组投运后，水泵水轮机发生明显的共振现象，造成机组顶盖、底环焊缝开裂。采取补强焊 接的措施之后 ，目前机组运行平稳可靠，达到 了预期的目的。图4幅，表 1个。 【关键词】抽水蓄能电站 水泵水轮机 机组共振 补强焊接 措施 (两侧各240nlln)的油漆；用角磨机将原有焊缝及 1 概 述 需施焊的位置打磨出金属光泽。为了避免开裂和原 某抽水蓄能电站4台水泵水轮发电机组由某跨 有裂纹的扩大，严禁使用尖锤敲击焊件，应采取措 国公司设计制造，葛洲坝集团机电安装公司负责安 施对顶盖和底环上的测压孔、RTD孑L口进行封堵保 装，其结构为悬吊式，装机容量为 4×25万 kW。 护，对设备加工组合面和螺杆丝扣进行保护，防止 机组投运后不久，在导叶小开度运行时，产生剧烈 被带电的焊条头划伤，焊接之前还应用烤枪除去焊 振动，出现明显的共振现象。停机检查后发现，由 缝的水分和湿气。 于共振造成了发电机组顶盖、底环焊缝开裂 。为了 对原焊缝进行无损检测 ，如有缺陷应采取处理 修复机组顶盖和底环焊缝开裂缺陷，消除机组共 措施。在裂纹两端前3～5InlTl处打直径为6nlffl的止 振，经研究后决定修复焊缝，并采取在焊缝处堆焊 裂孔以防止补焊过程中裂纹出现扩展。用角磨或电 增加刚性的措施，将机组各构件之间的固有频率、 弧气刨将裂纹清除干净并开 u型坡 口，再次对坡 机组各构件与水流激振频率均相互错开，避免共振 口表面进行无损检测，确认裂纹已完全清除后 ，再 的发生。 按焊接工艺进行补焊。 增强机组顶盖、底环刚性的方法是对原顶盖、 底环腹板平角焊缝和仰角焊缝进行补焊增强，增加 3 补强焊接的工艺过程 焊缝的高度。在实施增强补焊过程中，为了防止产 焊接材料应选用具有质量保证的合格产品，应 生冷热裂纹、焊接变形 、焊接应力过大等缺陷，应 附有出厂材质证明书和质量保证书，并经检验合 采用适当的焊接工艺，以达到避免在运行过程中再 格。将规格为 4．0、声3．2的E7018焊条在 350 次出现裂纹和消除机组共振的目的。 400℃的条件下烘干保温2h，烘干后放入 120oC焊 条保温箱内，随用随取。焊条在箱内存放的时间不 2 施焊前准备 宜超过4h，否则应重新烘焙，烘培次数不得超过2 在施焊前应认真充分准备，清理焊缝及其两侧 次。焊接时取用2～3根电焊条，并随时盖好焊条 表面240mill范围内的水分、铁锈、油漆、油污、 保温筒盖，防止受潮。 积渣等污物；使用脱漆剂除去原焊缝及焊缝两侧 施焊前应对焊接处进行预热，施焊处及背面工 件表面温度达到 80℃才可开始焊接，层间温度应 收稿 日期：2012—10—08 控制在 80℃。 作者简介：朱发尧 (1963一)，男，工程师，主要从事水轮