整流控制与稳流柜控制精选.pptxVIP

内蒙古锦联铝材铝业公司一期供电车间检修班制 一期整流稳流控制 简介 我国多数铝厂整流所均采用稳流系统来保证系列电流的控制精度，其控制手段是采用饱和电抗器作细调，当超过其的调节范围时，再通过有载调压开关进行粗调，两者组成调压稳流系统。 饱和电抗器控制 稳流控制系统将测量出的系列电流实际值与理想的系列电流曲线相比较，进行PID控制调节运算来控制整流机组饱和电抗器的控制电流，调节各台整流机组的输出直流电流，以实际运行的系列电流逼近理想的运行曲线，从而使系统运行在最佳运行状态，达到稳流的作用。 自饱和电抗器作用 在大型整流机组中，自饱和电抗器主要用于调整直流输出电流，通过改变偏移绕组或控制绕组的电流来改变电抗器中的磁势（电抗值），从而使整流原件自然换向角延迟，达到调整直流电流的目的。 饱和电抗器的实际线性度决定稳流深度。 效应时系列电流控制 在电解生产过程中，一旦产生电解效应，系列电流将降低，由饱和电抗器来完成自动稳流控制，但在大扰动或电解效应很深的情况下，饱和电抗器接近截止或饱和时，有载开关上调，使系列电流提高，效应一经消失，系列电流会突然升高，这时有载开关应立即下调至饱和电抗器的线性控制范围内，从而避免了电解系列电流过高或过低。 控制方式说明 1、系列电流总调控制： 大闭环闭环调节，由上位机设定系列电流，总调 PLC将实际系列电流（反馈值）与设定电流比较，进行PID调节，并平均分配给各机组，最终实现系列电流恒定。 2、单机组稳流控制 总调：电流设定由总调决定，用于与其他机组相同出力 分调：电流设定由分调决定，本机组有单独设定 电源分配 现场电源布置 仪表显示 饱和电抗器控制 A偏移电源模块 A控制电源模块 B控制电源模块 B偏移电源模块 可编程配置 开关量进出 开关量进出 稳控柜输出继电器，继电器通过PLC检测到的信号在通过中间继电器将信号传到后台，此中间继电器采用24V/DC型。 模拟量输入 单路隔离器 1、电源：24V/DC 输入：4-20mA 输出：4-20mA 2、电源：24V/DC 输入：0-5V/DC 输出：4-20mA 3、电源：24V/DC 输入：0-5V/DC 输出：0-5V/DC 隔离器作用及工作原理 在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号；既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要保证系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。 信号隔离器通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离器前原信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理，保证变换后的信号、电源、地之间绝对独立 解决“接地环路”的方法 根据理论和实践分析，有三种解决方案： 第一种方案：所有现场设备不接地，使所有过程环路只有一个接地点，不能形成回路，这种方法看似简单，但在实际应用中往往很难实现，因为某些设备要求必须接地才能保证测量精度或确保人身安全，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。 第二种方案：使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案其实在实际中无法完全做到。 第三种方案：在各个过程环路中使用信号隔离方法，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而彻底解决接地环路问题。 输入隔离继电器一 输入隔离继电器二 继电器输出