生产管理复习重点.docxVIP

《生产管理》复习重点 1.1 运营管理的含义P4 生产：将生产要素投入转换为有形产品和无形服务的产出，通过创造效用而增加附加价值的过程。 运营管理：对制造产品或提供服务的过程进行组织、计划、实施和控制。 1.2 现代运营管理的特征P5 （1）管理范围的扩展 1. 生产活动范围在原基础上前伸后延 除了制造之外还包括供应商管理和产品的研制、开发以及售后服务的全过程。 2. 生产系统的边界由内部扩展到外部 3. 研究的行业从制造业扩展到服务业 （2）多品种、中小批量生产成为生产方式的主流 1. 需求向多样化发展 a.一个新产品从构思、设计、试制到商业性投产的周期越来越短。 b.科学技术的迅速发展加快了产品的更新换代，使产品更新换代的周期越来越短。 2.生产方式的转变对生产管理的影响 （3）信息与数字网络技术和现代管理理论在运营管理中得到综合应用 （4）运营管理的模式的更新 1.3 运营管理的任务和目标P12 任务：通过合理组织生产过程、有效利用生产资源实现以下目标。 目标：1. 为实现企业的经营目标，全面完成生产计划所规定的各项任务，包括完成产品的品种、质量、产量、成本和交货期等各项要求。 2. 不断降低运营成本，缩短生产周期，提高企业的经济效益。 3. 从机能上提高企业生产系统的核心竞争力，以适应竞争需要。 1.4.1 P14 企业的三个主要职能分别是营销、财务和生产。 三者之间的关系：相互依赖；循环往复。 1.4.4 P17 生产率表示产出（产品或服务投入的产出）与生产过程中的投入（劳动、材料、能量及其他资源）之比： 生产率=产出/投入 2.2 运营管理的流程视角P25 2.2.1 从流程视角度量运营管理 绩效的三个基本指标：1. 流程中的单位数量 2. 流程时间 3. 流程单位时间产出或生产率 2.2.2 利特尔法则P26 （注意计算） 2.3.1 生产过程先进性与合理性的主要标志及其含义P27 1. 连续性 2. 平行性 3. 比例性 4. 节奏性 5. 适应性 2.3.2 生产过程的两种专业化的组织方式P30 含义、优缺点、适用范围 1. 工业专业化 2. 对象专业化 2.4 生产类型 2.4.1 按行业的类别分类 1. 制造业运营管理 （1）按工艺特征分类 a.加工—装配型生产 b.流程式的连续性生产 （2）按产品的通用性分类 a.备货生产 b.订货生产 2.4.2 P35 流水生产也称为流水线，是指劳动对象按照一定的流程（工艺路线），顺序地通过各个工作中心，并按照一定的速度（节拍）完成作业的连续重复进行的一种生产与运营组织形式。 3.3 产品—工艺矩阵 P54 3.4 服务业运营系统设计矩阵 P55-58 4.1.2 选址的目标与程序 P80 目标：成本最小化；销售最大化；（社会）效益最大化 4.1.3 选址需要考虑的因素 P81 1. 接近顾客或市场 2. 原料、动力、能源的供应及位置 3. 劳动力条件 4. 自然条件与基础设施条件 5. 总成本 6. 社区因素 7. 当地政府的政策 8. 供应商 9. 环境保护 10. 可扩展条件 11. 其他 4.1.5 选址定量分析方法 P89 1. 因素分析法 2. 重心法 P93 5.1.1 生产能力 P123 生产能力一般是指企业生产系统能够完成的规定产品的最大产出率。 5.2.1 生产能力的表示方法 P125 度量形式：投入度量；产出度量。 5.2.3 生产能力的评价 P132 能力利用率=平均产出率/生产能力 能力缓冲=1-能力利用率 5.3.2 生产能力需求的计算方法 P134 5.4.1 规模经济与规模不经济 P138 规模经济：在一定的条件下，企业生产规模越大，生产产品的平均成本会越低。 规模不经济： 5.5.1 学习曲线的含义与应用 P142 学习效应：当一个人或一个组织重复地完成某一项产品生产（任务）时，完成单位产品所需的时间，会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，然后会趋于稳定。 7.2 综合计划的概念 P189 综合计划作为中期战术层计划，是衔接长期战略层计划和短期作业层计划的纽带，是根据企业所拥有的资源能力和需求预测对企业未来较长一段时期内的产出内容、产出率、劳动水平、库存投资等问题的综合性决策。 7.3 综合计划的基本决策方式 P190 7.3.1 调整供给的决策方式（稳妥应变性策略） 1. 通过新聘或解聘来改变劳动力水平 2. 通过超时工作或减时工作来改变生产率 3. 改变库存水平 4. 外包 5. 聘用非全日制雇员 7.3.2 调节需求的决策方式（积极进取型策