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****项目 施工组织方案 编制 审核 审批 ****工程有限公司 20**年*月*日 目 录 目 录 1 一、工程概况 2 二、工程实物量 4 三、施工要求 4 四、质量保证措施 6 五、安全保证措施 6 六、工程验收移交 6 七、附件 7 一、工程概况 根据***号合同，该工程为***工程。要求扩建200t/h的EDI产水能力及250t/h的RO产水能力，使EDI产水量达到500t/h，将一期、二期预处理改造工程和三期工程统一规划，同时实施。MMF+ SFP超滤+反渗透+软化器+脱碳塔+EDI的工艺作为第三期化水系统处理流程，采用增加PLC同时完成整个一期、二期和三期电气与仪表的自动控制。 工艺系统简述 杀菌、【絮凝】、助凝 ↓ 生水→【生水池】→生水泵→【换热器】→【多介质过滤器】→SFP超滤→阻垢剂加药装置→还原剂加药装置→高压泵→反渗透装置→【软化器】→脱碳塔→【中间水箱】→中间水泵→保安过滤器→EDI装置→【除盐水池】→除盐水泵→用水点。 注：【】中设备为一、二期已建或业主自备项目，其中2台多介质过滤器和3台软化器由原有的活性碳过滤器改造，换热器三期增加一台。 该水处理系统改建工程由****工程有限公司承揽，计划于***年*月*日施工。 施工说明 工程界区 工程界区为生水箱出口管至除盐水泵出口为止，电力从MCC柜进口 至设备。 本工程包括一、二期改造工程及新建三期化水系统。 公用工程条件 1）电力：380V/220V±10%，50HZ 2）总装功率：476.5kW 3）正常运行功率：443.5kW 4）最大运行功率：459.5kW 5）占地：第三期化水系统布置在化水车间内，详见平面布置图 6）仪表空气：压力:0.6-0.7MPa，最大流量1.0Nm3/min，洁净无油无水 7）一期、二期及三期总取水量： 772m3/h 8）三期取水量：350m3/h 9）过热蒸汽：流量18t/h，±10℃。 10）SFP超滤反洗排水: 瞬时最大量104m3/h,，历时30-60秒，排至地 沟。 11）三期反渗透浓水： 83.3 m3/h，排至多介质过滤器反洗水池。 人员培训 (1)由现场经理向甲方进行理论培训、设备构造、设备维修保养培训和操作培训； (2)培训计划表（培训时间可根据甲方要求增加）（从安装到调试结束分阶段培训）。 序号 培 训 内 容 培训时间（小时） 1 基础理论 4 2 设备构造 2 3 设备维护保养 2 4 超滤、RO膜清洗 1 5 电气、控制、仪表（理论、操作） 50 6 设备故障排除 1 7 操作示范（在现场） 4 。 施工的必备机具、仪器、工具； 电焊机； 气割机具； 手拉葫芦； 钢丝绳； 万用表； 钳形电流表； 摇表（兆欧表）； 转速表； 调校有关仪表的器具； 电工、钳工通用工具； 便携式电导仪； 便携式PH计； 便携式水平仪； 便携式余氯表。 组织结构与分工 为了确保***工程顺利施工与开车，****公司将组织精干人员组成施工项目组，下设若干专业小组，对各施工专业实行归口管理（详见附表1）。 二、工程实物量 ****公司方负责工程界区所有设备的安装、系统配管，电缆敷设，工具和装配，单机调试、仪表单调、联校。并配合甲方进行联动试车、调试工作等。 具体如下： 设备清单： （注：将工艺设备表拷入） 工作范围： 设备材料运到现场后的卸车及二次搬运； 设备的就位、找正及就位后的本体管道安装； 系统配管； 电气、仪表控制系统安装； 元件、滤料装填； 设备、管道油漆； 设备调试； 培训、交工资料准备。 三、施工要求 管道安装要求 ①管道安装 管道安装前应具备的条件 与管道安装有关的土建经检查合格，满足安装要求 与管道连接的有关设备找正合格，固定完毕 管道、管件及阀门的检验、试压检查合格，并具有相关的技术证件 管道安装时应对法兰密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 法兰连接应保持水平，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。 法兰连接应保持同轴，其螺栓孔的偏差一般不超过孔径的5%，应保证螺栓自由穿入。 管道对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm/m。 管道各连接部位严禁出现管袋，确保相关管线的坡度。 ②管道实验 管道试压遵照设计文件管道命名表要求进行，工艺管道所有附件均做试压。 管道实验前要求管道支吊架完善，各要检查部位未经涂漆、保温。 管道级别相近的管段可较高级别的实验压力同时进行。 ③管道吹扫 管道吹扫原则上按蒸汽管道用蒸汽吹扫。 吹扫顺