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SIMATIC PCS7 系统 什么是过程控制？ SIMATIC PCS 7 的组成包含 精选于行业领先的SIMATIC平台的组件，这些组件在工业应用中均得到很好的验证 完整的系统功能 （诊断、报警、资产管理等） 辅助软件包 （路径控制、批量控制、仓库管理等） SIMATIC PCS 7 最大的灵活性 Pcs7 基于TIA理念，不断的完善 中央、系统、 广泛的工程师站 集成了过程控制功能的新一代 PLC SIMATIC PCS 7 自动化系统 SIMATIC PCS 7 通讯灵活性 1 Gbps, 环形拓扑: 用于高性能网络 千兆主干网 模块化 工厂总线和终端总线的多网段之间通讯冗余 光纤和绞线技术 无线技术 普通要求: 工业以太网 (10Mbits/s,冗余) 入门级方案: 通过普通LAN连接实现基本以太网通讯 SIMATIC PCS 7过程设备完全的 PROFIBUS 集成 SIMATIC PCS 7过程设备完全的DP/PA, FF总线和HART的集成 SIMATIC PCS 7 —— 自动控制系统用功能块进行组态 自上而下的设计方法 PCS 硬件 解决方案的原则（AS） 解决方案的原则（AS） 组态步骤ASOS 1.建立项目(多项目) 2.多语言定义（可选） 3.创建工厂层级（工厂视角） 4.AS硬件组态（组件视角） 5.PC硬件组态（组件视角） 6.网络连接组态（合并子网） 7.分配工厂视角与组件视角关系 8.创建CFC程序以及画面 9.创建SFC程序（可选） 10.SCL程序（可选） 11.OS-编译 12.操作员站操作和监控（WinCC） 组件视图 工厂视图 分配工厂层级 PH分配 HID的生成 OS层级(AS/OS) OS 层级（画面结构） SIMATIC PC 工作站/OS 硬件配置 调用 NetPro 交叉项目视图 过程对象视图 主数据库 创建过程变量类型 IEA导入/导出帮助 完成批量过程 在多项目中建立单项目 在WinCC中的多语言显示设置 切换到工厂视角 定义工厂2 工厂层级设置 导出层级到另外一个项目 系统硬件组态 AS硬件组态 DP组态 ET200M组态 输入/输出地址 下载AS硬件（TCP/IP） OS硬件组态 下载AS硬件（PC Internal/Local） netpro 合并以太网子网 创建OS-AS连接 分配工厂视角 AS 分配工厂视角 OS 在工厂视角创建CFC和画面 OS编译 运行WinCC AS 解决方案 块库包含的各种块构成该解决方案的各个部分。用到了驱动块、操作员控制块和技术块（闭环控制器和电机）。 输入/输出过程信号 单通道驱动（CH_AI、CH_AO、CH_DI 和 CH_DO）位于 PCS 7 库中。它们安装在 CFC 功能图中，需要过程值。值的符号名用于选择与过程值的连接（通过符号表）。 该名称在硬件配置过程中分配给各个硬件通道。除了量程外，不必设置另外的参数。选择 CPU 后，CFC 在编译过程中生成必要的模块驱动以及所有必要的参数设置（从硬件配置中读入）。 在V7.0及以上版本中,也可以在CFC中使用CPU_RT块,该块可执行运行时间的测量用于避免由于超负荷引起的CPU停机 注意 在 V5.2 或更高版本中，用户还可以使用通用驱动（CH_U_AI、CH_U_AO、CH_U_DI 和 CH_U_DO）。它们可用于 S7-400、ET200M 和 PROFIBUS PA 现场设备。 如果使用 PCS 7 V6.0 组态较早版本的 CPU（从 V4 开始），用户必须继续使用 V4 的库或者更新 CPU。 温度控制 用户可以实施温度控制，例如，通过使用同一库中的 CTRL_PID 块。该块也有操作和监控 （用于 WinCC）所必需的画面功能块。 发信号 例如，可以使用 MEAS_MON 块来监测液位并向 OS 发送超限信号。控制器块本身也可以监测自身过程变量并向 OS 报告超限情况。 操作 如果用户想手动开/关阀门，只需使用简单的用于数字量的操作员通讯块（OP_D），或者使用操作和检测系统内置的 TB 库中的阀门块（VALVE）。 工厂仿真 可使用 REACTOR 块实现（在用户库中）。 顺序控制系统 使用 SFC 编辑器。该编辑器仅能访问以前组态的数据，例如用 CFC 编辑器组态的数据。 介绍 下面是简要的步骤介绍。有关顺序的详细信息以及启动时需要考虑的事项，请参见“PCS 7——工程系统组态手册” 第 3 章“规划系统工程”。 块库 未用到的库应该通过 SIMATIC 管理器的文件管理功能隐藏。在相同的项目目录（主数据库）里为每个项目创建一个单独的库是很有好处的。在第一个步骤中，把将会在项目中用到的块留在那里。如果之后升级了软件