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全厂换热站现场无人值守设计的实现

日 遮 墨日 傻器仪麦用 Doi:l0.39694.issn.1671-1041.2014.02.003 全厂换热站现场无人值守设计的实现 张友兵’,张海蓉 ,胡东力。 (中国石油工程建设公司新疆设计分公司,乌鲁木齐 830019) 摘要:首先提出温度和压力参数对换热站正常运行的重要性,接着简述换热站的现状和改造设计的思路,重点阐述了控制 系统、现场和通讯设备改造的内容和方案的实现,最后分析了改造前后的运行效果,从而论证无人值守设计的必要 眭·和重 要意义。 关键词:PLC;SCADA;自动定压;自动补水;自动泄压;温度控制 中图分类号:TP872+.3 文献标志码:B Achievefullplantheattransferstationsitedesignedforunattended ZHANG You—bing,ZHANG Hai—rong,HU Dong-li。 (ChinaPetroleumEngineeringConstructionCompanyinXinjiangdesignbranch,Urumqi830019,China) Abstract:Firstproposedtheimportanceoftemperatureandpressureparametersofthenormaloperationoftheheattransferstation, thenoutlinedthecurrentsituationandtransfomr heatrtansferstationdesignideas,focusingonthecontrolsystem ,thetransformation ofthesitecontentandcommunicationsequipmentandprograms,thefinalanalysistheoperatingresultsbe~reandafterthe transformation,whichdemonstratesthenecessityandimportanceofunmanneddesigns. Keywords:PLC;SCADA;automaticconstantpressure;Automaticreplenishment;automaticpressurerelief;temperautrecontrol 0 引言 换热站包括汽水和热水两部分,位于乌石化公司办公楼后 换热站稳定运行与均衡供热的关键在于热网平衡 ,热 东侧。 网平衡的基本条件在于水压力T况平衡。一些换热网中存 这些换热站多建于上世纪八几十年代 ,至今二次仪 在工作压力不足,换热站不能获得需要的压差,导致用户 表一直没有更新 ,大部分为陈旧的电动Ⅲ型表或盘装显示 普遍不热;或者前端用户压差高,流量超过设计值,末端 仪表,新建的换热站开始陆续采用PLC系统进行控制,但 压差不足,流量低于设计值造成近端用户过热;以及热网 控制系统仍是封闭型的系统 (不具备通讯功能,自成一 失水严重,超过了系统补水装置的补水能力,系统因为不 体 )。这些换热站根据建设时间的不同,所采用的系统和 能及时补水而压力降低等;其原因在于热网欠去平衡。热 设备也不尽相同,大多数换热站控制系统均没有 自动化控 网失去平衡比较容易m现随温度变化,热网负荷随之改变 制 (现场操作工凭经验只能粗调,控制精度低),所有换 (可通过设置温度曲线的方法来避免 )。 热站设备数据无法上传集中管理。各种运行生产数据还需 一 般工况稳定的情况下,二次换热站与一次换热站温 要大量的手工报表反应生产状况,消耗大量人力和财力 , 度变化曲线的设定是关键。出现局部停站或升负荷时 ,可 这种方式不仅管理置后 ,也不能及时的了解现场设备的运 采用计算一次与各二次换热站的热量参数 ,减去一次网的

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