QTZ4808塔式起重机安装、拆卸施工方案.doc

QTZ4808塔式起重机安装、拆卸施工方案 QTZ4808塔式起重机安装、拆卸施工方案提要：顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入挂耳方孔内 于 建筑工程有限公司 QTZ4808塔式起重机安装、拆卸施工方案 一、准备工作 1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。 2、根据建筑物和施工需要确定地基位置，按基础图所规定的技术要求进行地基设置。 3、准备吊装机械、枕木、铁丝、吊装用绳及其它安装工具。 二、基础 基础下素土应充分夯实，其范围应比塔吊基础四周宽出1m以上，地基土的承载能力不低于。基础砼等级为c30，其配筋情况及预埋螺栓数量、规格应严格按厂家说明书要求设置（详见附图）。 基础表面应平整，水平度偏差不大于1／500。基础四周应有排水措施，距基础边缘5m范围内不得有开挖沟槽或较大振动的施工，如有发生时，必须有保证架体稳定的措施。 三、安装步骤 本塔机采用固定式无压重方式工作时，塔机独立高度自上而下的配置为底节、5节标准节Ⅰ、6节标准节Ⅱ、下支座和上面回转部分。 1、找平砼基础，要求表面平整，保证平面度不大于1／500。 将底节固定于预埋于砼基础的16条地脚螺栓上并坚固，其预紧力矩须达到60kg·m。 2、先将一节标准节Ⅰ吊装在底节上面，并用8个m30高强度螺栓联接为一体，螺栓与螺母、垫圈有相对磨擦部位，安装前均涂一层moS2钙基润滑脂，并紧固达到预紧力，特别要注意，所有标准节用m30高强度螺栓，每条螺栓预紧力矩均须达到·m。安装时要注意，有踏步平面置于计划顶升时平衡臂这侧。且将踏步距底平面560mm的一侧于下部。 3、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使爬升架的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，套入爬升架时，注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面（见图4—2）。 4、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体，然后将其吊起安装在塔身上，用4个Ф30销轴和8个m30高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连（见图4—3）。 5、在地面上将塔顶和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用8个m30的高强度螺栓将回转塔身和上支座连接（见图4—4）。要注意区分回转塔身的上部耳板哪边与平衡臂相连，该边安装时应与上支座的回转限位器处于同侧。 6、在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 7、吊起重吨的平衡臂一块，放在平衡臂的最后第二块处（见图4—6及4—7所示）。 8、在地面上，先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。 9、起重臂与起重臂拉杆的安装 9．1起重臂和拉杆节的配置见图4—8、图4—9，次序不得混乱。 9．2按照图4—8组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第Ⅰ节臂和第Ⅱ节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，装上牵引机构，所有销轴都安装上开口销，并将开口销打开。 9．3按照图4—9组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆上。 9．4按图3—10穿绕小车牵引钢丝绳，其余有关要求见图4—10。 9．5有汽车起重机将吊臂组成平稳提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。 9．6在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮，拉起拉杆（见图4—10），先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上（详细的安装拉杆绕绳法见图4—9c）。 9．7松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 10、吊装平衡重 根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重。米臂长时，平衡重吨，45米臂长时，平衡重吨。平衡重配置情况见图4—7。 11、穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳行经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上（见图3—9）。