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* CHUNG TING * 玻璃印刷基础知识 制程:塑胶印刷 目录 什么是玻璃印刷??? 第3項~第4項 印刷机的构造???第5項~第6項 印刷机的条件设定程序???第7項~第13項 什么是印刷条件???第14項 印刷治具的设计确认事项???第15項 印刷网版的设计确认事项???第16項 油墨选定确认事项???第17項 补足资料 CHUNG TING JAPAN * 网版印刷的优点和缺点 网版印刷和其他印刷技术相比有如下优缺点。 CHUNG TING JAPAN * [优点] ?可以在各种材质上印刷。 ?可以在各种形状和尺寸的素材上印刷。 ?可以使用的油墨种类多。 ?可以将墨层印厚。 ?使用网版的价格低,少量印刷时较为有优势。 [缺点] ?网版的耐刷力,印刷速度,生产周期都不好。 ?印刷精密度不好。 网版印刷的基本概念 CHUNG TING JAPAN * 网版 印刷治具 作业台 ② 刮胶 ① 油墨 制品 网版印刷一般是用刮板刮印刷版上散开的油墨,按压印刷版使油墨被拓印到制品上的 印刷技术。 通过刮板如左上图那样从中心位置①→②移动,油墨如右上图被拓印到制品上。 通过在印刷版上覆盖一层叫乳剂的物质,可以将油墨只拓印在想印刷的地方。 印刷治具 作业台 印刷机的主要构成部分及名称 印刷机的基本构造 CHUNG TING JAPAN * 操作板 作业台&治具 网版 刮胶&回墨刀 刮胶&回墨刀调整螺丝 脚踏按钮 网版固定架 主要操作板的构造 CHUNG TING JAPAN * 手动/自动切换按钮 (可以切换印刷机模式 自动?手动) 网版上下按钮 (把网版移到上部/作业位置) 刮板按钮 (可以使刮板从右到左移动) 紧急停止电钮 (紧急时按就停止所有的机能) 刮胶上升下降按钮 (可以使刮板从上升/下降,印刷时下降状态) 电源按钮 操作台按钮 (可以移动印刷台到印刷位置和作业位置) 网印机设定的前提条件-① CHUNG TING JAPAN * 进行适当的网印时,必须保持各部位的平行/平衡。 网版 印刷治具 操作台 刮胶 制品 网版固定架 ①作业台(印刷机)的平衡 ②印刷治具的平衡 ③治具和制品的平行 ④网版固定架和网版的平行 ⑤网版和制品的平行 ⑥刮胶和制品的品行 网印机设定的前提条件-② CHUNG TING JAPAN * 如果没有保持各部位的平行/平衡的话,发生如下的不良点。 这些不良不能改善后述的印刷条件方面。 印刷方向 印刷方向 例:如果没有保持治具的平行的话。。。 例:如果没有保持刮胶的平行的话。。。 印刷治具 作业台 网印机设定的前提条件-③ CHUNG TING JAPAN * 各部位的调机后,一定要结结实实地固定。 没有固定的话,进行作业中,变化设定,就发生各种各样的不良。 由于条件没有固定的原因引起的不良例子。 位偏,印刷膜后不均,塞版/双影之类的外观不良,破坏网版 etc.. 刮胶压力,回墨刀压力调整螺丝 (刮胶,回墨刀压力固定部) 刮胶/回墨刀可动范围固定杆 刮胶角度调整螺丝 网版固定螺丝 印刷位置调整度盘 印刷位置调整度盘固定部 印刷机的条件设定顺序 ①确认印刷机是否平衡。(如果不平衡则要调整) ②在台子上设定印刷治具,确认治具是否平衡。 不平衡的原因???是否是机器的问题?还是治具本身的问题? (设定时需要注意制品可以移动到刮板中央。) ③确认治具和刮胶是否平行。(如果不平行则需要调整) ※调整方法在第11页中有介绍。 ④网版固定架和治具的间隙设定 ※设定方法在第12页中有介绍。 ⑤设定刮胶和回墨刀的左右移动范围大于制品的印刷部位。 ⑥确认刮胶和回墨刀下降时的高度高出网版后,固定印刷网版。(目的是为了防止印刷网版破损) ⑦将油墨倒在版上,将刮胶/回墨刀的压力调整到合适的水平。 ※合适条件的调整方法在第13页中有介绍。 CHUNG TING JAPAN * 设定印刷机条件时,需按照以下顺序。 治具和刮板的平行方法 ①确认治具平衡后,将刮胶调整到快要接触到治具的位置。 ②在治具和刮胶间夹入与治具宽度相同的复印纸,压到微小的力,向与刮胶的方向用两手慢慢拉复印纸。 ③在拉的过程中如果发现拉力不均的话,则转动螺丝,再一次进行②动作,将拉力调整均等。 CHUNG TING JAPAN * ① ② ③ 印刷网版固定架和治具间隙的设定方法 ①将治具移动到印刷版固定架下方。 ②在治具上的右侧放上和设定值同样厚度的板,将印刷版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ③在治具上的左侧同样放上板,将印刷网版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ④为了确认,要反复②~③的动作。 CHUNG TING JAPAN * ① ② ③ 适当印刷条件(印压)的识别方法 CHUNG T
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