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住宅底板混凝土工程施工方法和技术措施 住宅底板混凝土工程施工方法和技术措施提要：在测温区内温度测点呈平面布置，测点位置及间距根据块体温度场的分布及温控要求确定，测点间距6~8m。 于 住宅底板混凝土工程施工方法和技术措施 1.本工程混凝土的厚度为、和，A幢底板混凝土量为；B幢底板混凝土量为；c幢底板混凝土量为，混凝土总量为11500，属于大体积混凝土，设计强度等级为c45、P20抗渗混凝土。 按设计对强度和抗渗的要求，确定的混凝土配合比为1:::，其中水泥380kg/,水180kg/m3,砂720kg/,石1030kg/，UEA-m外加剂42kg/,粉煤灰掺合料100kg/。底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵和溜槽相结合进行，为保证大体积的施工质量，应分段连续浇筑施工，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。 2.混凝土的运输及供应 混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵和溜槽相结合，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。混凝土的供应全部采用商品混凝土。 3.由于底板混凝土浇筑分为三段进行。每段浇筑混凝土量：A段为4672m3,B段为3345m3,c段为3350m3。底板各段均布置混凝土输送泵（在局部有条件处搭设溜槽）来浇筑混凝土。混凝土输送泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。 混凝土施工明细表 表3-2 施工部位混凝土方量（）浇筑工具持续时间（h）罐车数量备注 A4672混凝土输送泵、溜槽4860 B3345混凝土输送泵3650 c3350混凝土输送泵3650 4.混凝土输送泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用90°弯头沿护坡桩边垂直进入基坑，在坑边搭设钢管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m用支架承固定，支架与管道加木垫块缓冲物，以减少振动。另外在用混凝土输送泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场设专人进行修理，疏通泵管。 5.浇筑前的检查和准备工作 （1）为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应选用水化热较低的水泥。 （2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用5～25mm级配的碎卵石。混凝土坍落度控制在16～18mm。 （3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。 （4）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。 （5）在浇筑混凝土时应根据实际情况搭设溜槽。溜槽搭设要注意其安全性、稳定性，经项目技术部、安全部门验收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的浇筑速度。 6.底板混凝土的浇筑 （1）每段混凝土采用斜面分层连续浇筑的方法，分层推进。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为不形成施工冷缝，考虑尽量4h内浇筑完一推进层。 （2）底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。根据基础结构后浇带形式将基础划分区段，A幢、B幢、c幢的底板分段分区一次浇筑完成。各幢浇筑时分设两台混凝土输送泵，在局部有条件处搭设溜槽，并在现场备一台汽车泵，灵活调动，确保各段连续浇筑，防止出现施工冷缝。混凝土浇筑与振捣见图3-8。 图3-8混凝土浇筑与振捣示意 （3）底板混凝土为c45，P20自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为12h。 （4）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。 （5）混凝土的养护。 本工程采用蓄水养护法进行养护，控制混凝土内外温差在25℃以内。在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，用砖砌成浅水池，然后放入30cm左右深的水（特指厚地板），、厚底板蓄水20~50mm深。反梁处覆盖塑料布及一层阻燃草帘，蓄水进行养护。混凝土的养护要求专人负责，养护时间7d左右。 所需保温材料厚度验算（厚底板）： 混凝土的绝热升温计算 Tτ=Th（1-e-mτ） 式中Tτ--在τ龄期混凝土绝热温升，℃； Th--混凝土的最终绝热温升，℃； m--随水泥品种，比表面及浇筑温度而异，查表得； τ--混凝土的龄期（d），取3d；