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体育馆钢筋工程质量控制措施 体育馆钢筋工程质量控制措施提要：控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量 更多内容源自绿化 体育馆钢筋工程质量控制措施 1、钢筋加工及施工 钢筋加工及施工时将根据设计要求和有关规范编制《钢筋工程施工方案》明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、保护层、垫块等具体做法和相关的质量控制方法。 所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋规格、尺寸，钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩角度、平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入现场施工作业面绑扎。 2、钢筋接头 直径≥Φ22的钢筋均采用等强滚轧直螺纹机械连接；Φ22以下的钢筋采用搭接连接。滚轧直螺纹机械连接，参照目前实行的《钢筋机械连接通用技术规范》（jGj107-96）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）施工。 3、钢筋工程技术质量控制措施 1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。 2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。对梁柱接头等钢筋过密区域采取提前放样，提前采取措施。 3）坚持钢筋绑扎结构创优”七不准”和”五不验”原则 七不准原则： 混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋； 钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋； 放线工未弹线，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； 偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋； 五不验原则： 钢筋绑扎未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 4）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。 5）作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有”飞边、毛刺”，外露钢筋端头刷防锈漆。 6）箍筋加工要求：加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样，分别明示于各自加工的钢筋前。箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行，长短一致，且平直段长度满足10d＋5mm。箍筋悬挂于钢管上，利于检查。 7）竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距≯，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。层高在米以下时竖向梯格筋在上、中、下设置三个支撑端头，层高每增高1米增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆；竖向梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。 8）水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。 9）根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。 10）钢筋绑扎采用样板引路和挂牌制。钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字）直接悬挂在操作面，用于指导施工并利于检查。 11）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。 12）钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度范围内必须绑扎三根水平筋。 13）控制钢筋保护层的垫块可采用定型塑料垫块或用定型钢模具制作专用细石混凝土垫块。垫块砂浆采用减石子混凝土，垫块梅花状布置，间距不大于600mm。控制垫块的验收和绑扎，特别是加强梁底层钢筋保护层垫块的控制工作。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。 14）墙、柱模板上口位置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于模板多次周转使用） 15）用皮数杆控制柱箍筋的位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据。 16）门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋，且定位筋焊