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目录 第一章 看板介绍 2 1.1 引入看板（简单介绍一下JIT，150字） 2 1.2 看板管理 2 1.2.1 看板定义（大概介绍下看板，150字） 2 1.2.2 看板种类（自己决定字数） 3 第二章 看板的应用 7 2.1 看板的应用条件 7 2.2 看板的规则 8 2.3 看板的运行运行原理和步骤 8 2.4 目前看板在企业内部的应用（生产模式和看板） 9 2.4.1 看板数的算法和看板系统的分类（在PDF里有） 12 2.5 目前看板在企业外部的应用 12 2.6 看板的功能 15 2.6 优点和缺点和改善 16 第三章 电子看板的引入 17 3.1 电子看板引入的意义（结合MRP2和JIT） 17 3.2 电子看板的分类 18 电子看板 18 3.3电子看板的功能 19 第四章 总结 20 4.1 只有看板的不叫看板管理 20 4.2看板带来的观念改变 20 4.3 发展趋势 21 4.4 改善 22 4.5 企业看板要注意 24 4.6 看板能保护生产技术 25 4.7 看板的实施，必须从企业本身开始，延伸到其他供应商（用金刚的案例） 25 4.8 现代化的仓储服务，要往电子看板发展 25 第五章 结束语 25 看板技术在物流管理的研究 摘要（写出现有企业目前关于管理上的问题，提出看板技术能解决这些问题，300字） 随着企业间竞争的加剧和人力成本的提高，产品的毛利率急剧下降，如何进一步降低生产成本和提高生产效率成为国内各个企业迫切需要解决的课题。内部物流是继劳动力和自然资源之后的“第三利润源泉”[9]。在市场经济的大潮下，大多数企业经过多年的经验积累和企业内部改革，生产环节物质和劳动消耗的节约潜力已非常有限，而降低物流成本，提高企业物流效率则存在着很大的空间。完善的物流将起到减少人力，减少企业内部运作环节，提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力的作用。因此，重视并加强企业内部物流的管理，对企业的生存和发展起着积极的作用。 近两年来，中国车市发展迅猛，汽车行业产能急剧膨胀，然而市场竞争也越来越激烈。汽车制造商的销售价格不断下调，造成汽车零部件配套厂商的价格压力也越来越大。汽配企业如何提高生产效率、增加利润成为倍受关注的问题。汽配制造业中，零部件种类繁多，管理好内部物流对降低成本有重要的作用。我国汽车及其零配件制造企业内部物流目前存在的主要问题和困难有： 1) 流程设计方面 很多企业内部物流流程一般没有进行周密的物流规划设计，企业现有的总体或局部的物流格局不清晰，因而造成：物料流混乱，车间现场随处可见随意堆放的零件、半成品和在制品，既占用空间，更占用资金。据统计，在制造业中从原材料到产成品的转换过程中，95%为物料的停顿或等待时间。物料除了停滞外，经常是处于交叉、迂回、倒流、拥挤、重复搬运的状态，无效搬运占70%左右[23]。通过合理的物流管理，完全可以减少这样的无谓浪费。 2) 功能及管理方面 物流的专业功能及管理不完善，缺少对各部门之间物流的监督机制。物流、信息流、商流和资金流结合不紧密。物流管理的基础工作薄弱，效率低，如缺少对上游供应商有效的监督和绩效考核机制，到货晚点、误发、批次质量问题、投诉抱怨石沉大海等现象屡见不鲜；对采购供货的质量信息、供应波动、供应规律、库存中各种物资的历史分布等物流基础数据不善归纳、整理；库存管理控制达不到最佳状态，不能根据市场变化、交通及气候的影响和企业生产波动来柔性控制。 3) 物流组织结构（体制）方面企业内部，物流环节纵横方向联合薄弱。 传统组织职能权限，制约了决策层、管理层、作业层之间的内部协调。长期以来以部门为单位的组织架构下，当全局和局部利益冲突时，各个部门往往各扫门前雪，忽略了从企业的整体利益上来考虑物流管理，导致企业内部的物流活动被分割为几个独立环节。上下游之间物流活动缺乏统一协调，影响物流功能和要素的有效衔接，造成物流效率的低下，削弱了企业对市场的快速反应能力和竞争力。 关键字： 第一章 看板介绍 1.1 引入看板（简单介绍一下JIT，150字） JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 准时制（简称JIT）是由日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其他国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。现在，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行[11]。 JIT是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。实现这