X-Y工作台说明书分析.docVIP

目 录 1序言 1 2技术要求 1 2.1设计题目 1 2.2技术数据 1 2.3设计要求 1 3总体结构设计 2 3.1滚珠丝杠选取 2 3.1.1计算动载荷Cj 2 3.2滚珠丝杠副的选取 3 3.2.1计算载荷 3 3.2.2计算额定动载荷计算值Ca 3 3.2.3根据Ca选择滚珠丝杠副 4 3.2.4滚珠丝杠副校核 4 3.3稳定性运算 4 3.3.1计算临界转速 4 3.3.2压杆稳定性计算 5 3.4滚动导轨 5 3.4.1计算行程长度寿命 Ts 6 3.4.2计算动载荷 6 3.5选取电机 7 3.5.1电机的初选 7 3.5.2步进电机转矩校核 8 4.结语 11 5.参考文献 12 1序言 X-Y数控工作台机电系统设计是一个开环控制系统,其结构简单。实现方便而且能够保证一定的精度。降低成本,是微机控制技术的最简单的应用。它充分的利用了危机的软件硬件功能以实现对机床的控制;使机床的加工范围扩大,精度和可靠性进一步得到提高。X-Y数控工作台机电系统设计是利用8031单片机,及2764,6264存储器及8155芯片等硬件组成,在控制系统的硬件上编写一定的程序以实现一定的加工功能。其基本思想是:通过圆弧或者直线插补程序以实现对零件进行几何加工,每进行一段加工都要产生一定的脉冲以驱动电机正反转,同时通过8155(1)将相应的加工进刀信息送至刀架库中以实现以之相应的走刀,电机和刀具的相对运动所以实现了刀具对工件的加工。该控制系统采用软件中断控制系统结构及子程序结构简单，条件明确在经济型数控中应用较多。中断结构采用模块化结构设计因为这种结构便于修改和扩充，编制较为方便，便于向多处理方向发展。X-Y数控工作台机电系统设计采用步进电机作为驱动装置。步进电机是一个将脉冲信号转移成角位移的机电式数模转换器装置。其工作原理是：每给一个脉冲便在定子电路中产生一定的空间旋转磁场；由于步进电机通的是三相交流电所以输入的脉冲数目及时间间隔不同，转子的旋转快慢及旋转时间的长短也是不同的。由于旋转磁场对放入其中的通电导体既转子切割磁力线时具有力的作用，从实现了旋转磁场的转动迫使转子作相应的转动，所以转子才可以实现转子带动丝杠作相应的运动。本题目是步进电机，微型计算机，插补原理，汇编语言的综合应用，本题目设计得到了老师的帮助和支持。 宽（mm）:450*310 工作台重量（N）：3300 工作台行程：X=60—100mm Y=50—80mm 脉冲当量：0.05—0.08mm/p 2.3设计要求： （1）工作台进给运动采用滚珠丝杠螺结构 （2）滚珠丝杠支撑方式：双推—简支型 （3）驱动电机为反应式步进电机 （4）步进电机与滚珠丝杠间采用齿轮降速要求消除齿轮间隙 3总体结构设计 数控工作台采用由步进电机驱动的开环控制结构,其单向驱动系统结构简图如图所示: 图1-1 实际设计的工作台为X、Y双坐标联动工作台,工作台是由上拖板、中拖板、下拖板及导轨、滚珠丝杠等组成.其中下拖板与床身固联,它上面固定X向导轨,中拖板在下拖板的导轨上横向运动,其上固定Y向导轨,上拖板与工作台固联,在Y向导轨上移动.X、Y导轨方向互相垂直。. 3.1滚珠丝杠选取 滚珠螺旋传动按滚动体循环方式分为外循环和内循环两类,其中应用较广的是插管式和螺旋槽式,它们各有特点,其轴向间隙的调整方法主要有垫片调隙式和螺纹调隙式。 滚珠丝杠传动副多为专业厂家生产,一般用户设计时只负责选用,在选用时主要验算其额定动载荷和临界转速,丝杠较长时还应进行压杆稳定性验算。 3.1.1计算动载荷Cj N (表1) （表2） 取丝杠转速：n=100r/min 轴向载荷：Fa=3300N 使用寿命：T=15000h 则额定寿命： 所以动载荷 选取滚珠丝杠型号：5010-2.5（查机电一体化设计基础表2-9） 表1 表2 载荷性质 平稳或轻度冲击 1～1.2 轻度冲击 1.2～1.5 较大冲击、振动 1.5～2.5 实际硬度HRC ≥55 1.1 ≥50 1.56 ≥45 2 .4 ≥40 3.85 表3 类别 普通机械 普通机床 数控、精密机械 T(h) 5000～10000 10000 15000 3.2滚珠丝杠副的选取 3.2.1计算载荷 Fc=KF*KH*KA*Fm 查机电一体化设计基础》表2—6取，KF=1.3 查表2—7