3-1 电子产品装配工艺要点.ppt

可靠和安全是制造电子产品的两个重要因素，零件的安装对保证产品的安全可靠至关重要。 安装技术要求： 1、保证导通与绝缘的电气性能 2、保证机械强度 3、保证传热要求 4、充分考虑接地与屏蔽 1.整机联装的内容 整机联装包括机械的和电气的两大部分工作，具体地说，总装的内容，包括将各零、部、整件（如各机电元件、印制电路板、底座、面板以及装在它们上面的元件）按照设计要求，安装在不同的位置上，组合成一个整体。 总装的装配方式，从整机结构来分，有整机装配和组合件装配两种。 对整机装配来说，整机是一个独立的整体，它把零、部、整件通过各种连接方法安装在一起，组成 一个不可分的整体，具有独立工作的功能。如：收音机，电视机，信号发生器等等。 而组合件装配，整机则是若干个组合件的组合体，每个组合件都具有一定的功能，而且随时可以拆卸，如大型控制台，插件式仪器等等。 4.3.3 整机联装 2.整机联装的基本原则 整机联装的目标是利用合理的安装工艺，实现预定的各项技术指标。整机安装的基本原则是： 先轻后重、先小后大、先铆后装、先里后外、先下后上、先平后高、易碎易损件后装，上道工序不得影响下道工序的安装。 3.整机联装的工艺过程及要求 过程：准备→机架→面板→组件→机芯→导线连接→传动机构→总装检验→包装。 要求： ①使上下道工序装配顺序合理或加工方便。 ②使总装过程中的元器件损耗应最小。 4.常用零部件装配工艺 从装配工艺程序看，零部件装配内容主要包括安装和紧固两部分。 安装是指将安装配件放置在规定部件的全部过程。装配件的结构组成不外乎有电子元件、机械结构、辅助构件和紧固零件等，安装的内容是指对装配件的安放，应满足其位置、方向和次序的要求，直到紧固零件全部套上入扣为止，才算安装过程结束。 紧固是在安装之后用工具紧固零件拧紧的工艺过程。 在操作中，安装与紧固是紧密相联的，有时难以截然分开。 当主要元件放上后，辅助构件，紧固件边套装边紧固，但是一般都不拧得很紧，待元件位置初步得到固定后，稍加调整拔正再作最后的固定。 下面介绍几种常用零部件的装配。 （1）电位器的安装 电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点： 1) 有锁紧装置时的安装。 这里指对电位器芯轴的锁紧。芯轴位置是可变的，能影响电阻值。在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。 图4.11为带锁紧装置的电位器安装。利用锁紧螺母内锥面对弹性夹锥面施加的夹合力将调整芯轴夹紧，在振动冲击中不发生角位移，拧动锁紧螺母不直接碰到芯轴，施加的是渐近力，不影响已调好的轴位，容易锁定在最佳点上，且便于调试。装配中拧动锁紧螺母检查其锁定性能，拧紧时用2寸起子应拧不动芯轴，拧松时芯轴应能被轻松地转动。 图4-11有紧锁装置的电位器安装 2) 有定位要求时的安装。 定位是指 元件本身的定位和元件转轴的定位。装配件必须具有两个以上的紧固点才可能得到位置上的固定，因此在元件上往往设置定位圈，定位销和定位凸缘与装置板上相应的定位孔，定位槽相嵌套，当轴向得到固定后，不致产生经向角位移，在安装中必须使定位装置准确入位。 转轴定位表现在控制轴的装配效果上，如图4-12所示，电位器安装中，要求旋钮相对于面板刻度标志 配制对零标志点（常用配钻点漆的方法）应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。 图4-12有定位要求的电位器安装 (2)散热器的安装 电子产品中大功率元器件的散热通常采用自然散热形式，它包括热传导、对流、辐射等几种。功率半导体器件一般都安装在散热器上，如图4-13所示为集成电路散热器安装结构。 图4-13 散热器安装 在安装时，器件与散热器之间的接触面要平整，清洁，装配孔距要准确，防止装紧后安装件变形，减小实际接触面积，人为地增加界面热阻。 散热器上的紧固件要拧紧，保证良好的接触，以有利于散热。 为使接触面密合，往往在安装接触面上涂些硅脂，以提高散热效率，但涂的数量和范围要适当，否则将失去实际效果。 散热器的安装部位应放在机器的边沿，风道等容易散热的地方，有利于提高散热效果。 叉指型散热器放置方向会影响散热效果，