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锁芯冷挤压模具材料的选择与热处理

挤压 锁芯冷挤压模具材料的选择与热处理 闰丽静 ,胥永林,张艳华 摘要:随着人们对锁具安全性能要求的提高,锁芯也越来越复杂 ,冷挤压以节约材料、生产率高等优势正在成为锁芯成形 的新工艺。根据锁芯冷挤压模具的失效形式,选择 了Crl2MoV钢作为冷挤压模具的凸凹模材料 ,并论述 了Crl2MoV的热处 理 工艺规范。 随着人们对锁具安全系数的 之一 ,但 目前在我 国许多使用冷 起层剥落等。为提高模具寿命, 要求不断提高,锁芯也越做越复 挤压工艺的企业 中,模具服役寿 在改 良模具结构、改善机械加工 杂,传统的加工方法制造工艺繁 命很低,模具寿命长短直接影响 工艺的基础上 ,本研究着重分析 琐 ,生产效率低 ,不适用于批量 产品质量和生产效率的提高。因 模具材料与合理的热处理工艺对 生产 。若采用精密铸造,虽能减 此,提高挤压模具寿命对降低生 模具寿命的影响。常用冷挤压模 少一些加工量 ,但 由于锁芯尺寸 产成本,提高经济效益有着十分 具材料如表l所示 ,冷挤压模具 小、结构复杂,某些部分仍需借 重要意义。统计资料表 明,由于 钢选用方法如表2所示。 助于机械加工才能完成,也不适 选材和热处理不当,致使模具早 锁芯的材料为黄铜,生产批 用于批量生产 。 期失效的约 占70%,所以本课题 量为20000件左右,所 以考虑模 冷挤压是指在冷态下将金属 主要研究从锁芯冷挤压模具选材 具失效形式、加工材料、生产批 毛坯放入模具型腔 内,在强大的 和热处理方面提高模具寿命。 量、加工性能、模具成本,该冷 压力和一定的速度作用下,迫使 挤压模具凸凹模均选用Crl2MoV 金属从型腔中挤出,从而获得所 1.锁芯冷挤压模具选材 钢 。 需形状、尺寸及具有一定力学性 根据生产过程的统计数据, Crl2MoV~]是莱 氏体钢,化 能挤压件的成形工艺 。该工艺可 锁芯冷挤压模具的失效形式主要 学成分如表3所示,其含碳量 比 大量节约原材料,生产效率高, 是凸模弯曲变形、断裂、局部出 Crl2低,且Mo、V元素的加入使 容易实现 自动化,可加工形状复 现鳞片状、凹模出现开裂及局部 钢的热加工性能、冲击韧度和碳 杂的冷挤压件,具有强度高、刚 表1 常用冷挤压模具材料 性好、重量轻、表面光洁和尺寸 模具零件 挤压材料 模具材料牌号 热处理硬度 精度高等优点。因而,是航空、 有色金属及其 w 18Cr4V、Crl2Mo、Crl2MoV、 淬火后多次回 交通运输、通信、家 电、自行车 凸模 合金 Crl2、GCrl5、W6Mo5Cr4V2、 , 低碳钢 9SiC 火60~62HRC r、6W6M o5Cr4V、Cr4W 2MoV 等行业广泛采用的一种先进工艺

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