聚氨脂防水涂料检测标准缩略.docVIP

步骤 试验项目 方法提要 所需设备 试验步骤 结果计算、判定 固体含量 （GB/T19250-2003) 标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度（60±5）% 1. 直径（65±5）mm的培养皿 2.电热鼓风干燥箱：不小于200℃，精度±2℃ 3.天平：感量0.001g。 将样品搅匀后，取（6±1）g的样品倒入已干燥测量的直径（65±5）mm的培养皿（）中刮平，立即称量（））。 结果计算： —-固体含量，单位为百分比（%） ---培养皿质量，单位为克（g） ---干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g） ---干燥后试样和培养皿质量，单位为克（g） 判定：取两次平行试验的平均值，结果计算精确到1%。 不透水性 （GB/T19250-2003） （GB/T16777-2008) 在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h后称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度（1.5±0.2）mm，将静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次间隔不超过24h），最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护96h，然后脱模，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h. 1.不透水仪：压力0MPa～0.4 MPa,三个精度2.5级透水盘，内径92mm。 2.金属网：孔径为(0.5±0.1)mm。 裁取三个约（150×150）mm试件，在标准试验条件下放置2h，试验在（23±5）℃进行，将装置中充水直到满出，彻底排出装置中空气，将试件放置在透水盘上，再在试件上加一相同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（30±2）min。试验时观察试件的透水情况（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。 结果评定： 所有试件（三个试件）在规定时间应无透水现象。 步骤 试验项目 方法提要 所需设备 试验步骤 结果计算、判定 低温弯折性 （GB/T19250-2003）（GB/T16777-2008） （无处理） 标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度（60±5）% 在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h后称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度（1.5±0.2）mm，将静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次间隔不超过24h），最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护96h，然后脱模，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h. 1.低温水柜：控温精度±2℃。 2.弯折仪 3.6倍放大镜 按表2裁取三个（100×25）mm试件，沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶粘带，见图，如此弯曲三个试件，调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度过的3倍，检测平板间4点的距离。放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴，放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中，在规定温度放置1h后，在规定温度弯折试验机从超过90°的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行，从试验机中取出试件，恢复到（23±5）℃，用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。 结果评定： 所有试件应无裂纹。 拉伸强度 断裂伸长率 （GB/T19250-2003）（GB/T16777-2008） 拉伸试验机：测量值在量程的（15～85）%之间 ，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm. 电热鼓风干燥箱，控温精度±2℃. 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型裁刀。 厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。 将涂膜按表2要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件（5个），并划好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按（500±50）mm/min的拉伸速度进行拉伸到断裂，记录试件断裂时的最在荷载（P），断裂时标线间距离（L1），精确到0.1mm，测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。 结果计算： 拉伸强度 TL——拉伸强度，单位为兆帕（MPa）