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钢通廊除锈刷漆技术交底记录

C-002 技术交底记录 C01-1-02- 第 1 页(共3页) 工程名称 阿拉善左旗松塔水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线 交底日期 2010 年 月 日 施工单位 河北省第四建筑工程公司 分项工程名称 钢通廊 交底提要 钢通廊、钢支架除锈刷漆 交底内容: 施工准备 材料及主要机具 材料:聚氨酯防腐底漆、聚氨酯防腐中间漆、聚氨酯防腐面漆、专用稀料、固化剂。 1.1.2主要机具:喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、油漆小桶、刷子等。 作业条件 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,存放和使用现场必须备有消防沙、灭火器,防止发生火灾和人员中毒事故。 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 操作工艺 工艺流程:基面清理→基面验收→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收 2.1基面清理: 2.1.1油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 2.1.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。钢通廊、库外钢梯平台均采用喷砂除锈,非常彻底的喷射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。0.4~0.7N/mm2。 2.5.2喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。 2..5.3涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 3. 涂层检查与验收 3.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。 3.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 3.3漆膜厚度在达到150um以上:底漆两遍、每遍最小30um厚;中间漆一遍最小30um厚;面漆两遍、每遍最小30um厚。 4. 质量标准 4.1保证项目应符合下列规定: 4.1.1 涂料、固化剂、稀释剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检验方法:检查质量证明书或复验报告。 4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。 4.1.3 不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。 检验方法:观察检查。 基本项目应符合下列规定: 4.2.1 涂装工程的外观质量: 合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。 优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 检验方法:观察检查。 4.2.2 构件补刷漆的质量: 合格:补刷漆漆膜应完整。 优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。 检查数量:按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件。 检验方法:观察检查。 4.3 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件,每件测5处,每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 审核人 交底人 接受交底人 C-002 技术交底记录 C01-1-02- 第 3 页(共3页) 工程名称 阿拉善左旗松塔水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线 交底日期 201

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