提高CEMS测量准确性.doc

提高CEMS测量准确性 ? ? 　　【摘要】 分析了脱硫CEMS信息的重要性，CEMS测量方法、测量原理以及出现的问题及解决方法；CEMS表计的测量方法，测量原理以及出现的问题及解决方法，提高了CEMS测量准确性，为脱硫设施的运行调整提供正确依据，并确保向中调及环保局实时传送脱硫监测数据的准确性。 　　【关键词】CEMS；烟气；堵塞；测量； ? 　　1、前言 　　广东省作为节能减排试点省份之一，根据国务院文《节能发电调度办法》和国家发改委、国家环保总局文《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施管理办法》，火力发电厂必须安装并实时运行烟气在线监测装置，并与省级电力调度机构联网，省级电网企业负责实时监测燃煤机组脱硫设施运行情况，监测脱硫设施投运率和脱硫效率。根据广东中调的管理要求，广东电网统调电厂需要把脱硫系统的遥测，遥信信息以硬接线方式接入运行RTU，再由运动设备送至广东中调以实现中调主站对各电厂脱硫信息的监测及考核。广东韶关发电厂于2008年3月实现#10和#11机组两台300MW机组脱硫系统信号送至中调EMS，向中调实时传送脱硫监测数据。 ? 　　依据中调《脱硫信息监测系统实施要点》，机组脱硫信息接入量如下： 　　A：遥信量4个：旁路烟气挡板状态、入口烟气挡板状态、出口烟气挡板状态、脱硫装置启动电源开关。 　　B：脱硫装置用电负荷遥测量2个：有功功率、无功功率。 　　C：入口烟气遥测量4个：入口二氧化硫浓度、入口烟气流量、入口烟气氧含量、入口烟尘浓度。 　　D：出口烟气遥测量8个：出口二氧化硫浓度、出口二氧化氮浓度、出口一氧化碳浓度、出口氮氧化合物浓度、出口烟尘浓度。出口烟气流量、出口烟气氧含量、脱硫效率。 ? 　　2、概述 　　韶关发电厂#10、#11机组烟气连续排放监测系统（CEMS）采用南京分析仪器厂生产的XGF-404X型烟气连续排放分析系统，进行烟气中SO2、NO、CO、O2、烟尘、烟气流量及压力、温度、湿度等烟气参数的监测。采用加热管线、直抽式的测量方法，测量方法原理如下： 　　采样气首先由安装在工艺管道上的取样器从工艺管道内采出，经过电动球阀，进入除湿器一次冷凝除去湿气，冷凝液集结在除湿器的下方，通过排液蠕动泵排除。然后气体通过一个三通电磁阀，经取样泵送往后级。接着采样气再一次进入除湿器冷凝除去湿气，冷凝液集结在除湿器的下方，通过自动排液器排除。除湿后的气体进入气溶胶过滤器除去酸雾，通过精细过滤器对采样气进一步过滤，进入分析仪器测量，测量后气体流入大气。XGF-404X型 烟气连续排放分析系统（CEMS）具有如下特点： ? 　　2.1，电热式气体取样探头组件 　　防腐不锈钢取样探头(SAE) 由取样管、电热过滤腔两部份组成。过滤腔内装微孔陶瓷过滤器，外装电加热器组成。其功能完成被测气体的取样及第一级粗过滤，其过滤精度5μm，是整个取样预处理系统前级过滤器片式电加热器对取样探头进行伴热，加热器可以对整个过滤腔进行温度调节，包括法兰盘上的温度最高可达180 。这就保证了外操作区的温度不会降至露点以下。保证样气温度高于露点，一般将温控器温度设定在110～120），以防水汽、蒸汽凝结，吸附硫化物、堵塞管道。 ? 　　2.2，专用电伴热自动控温式取样管 　　加热取样管线是连接探头与分析小屋或分析柜的连线，主体材料为PTFE（聚四氟乙烯）加热器对取样管道伴热，最高温度200，温度可调节。加热管道加热不要低于1000C，防止气体中的水汽产生冷凝。 ? 　　2.3，预处理单元包括 　　压缩机式除湿器、耐腐抽气泵、排液蠕动泵、气溶胶过滤器、精细过滤器、流量计及各种管、阀件等组成。完成样气的净化、除尘、除湿、除酸雾，其过滤精度可达0.1μ，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了分析仪器的分析准确性和长期可靠性。 ? 　　2.4，自动吹扫 　　对取样管道及取样探头进行定时压缩空气吹扫。出厂时设定反吹间隔时间为每2小时，脉冲式吹扫2分钟，吹10s，停2s。 ? 　　2.5，用于测量SO2、NO、CO、O2浓度的分析仪表 　　德国SIEMEMS（西门子）公司生产的ULTRAMAT23多组份红外气体分析仪。具有测量范围大（0-7142mg/m3、精度高、但零点漂移大。 　　原理图如下： ?? 　　3、存在的主要问题 　　XGF-404X型 烟气连续排放分析系统（CEMS）使用中出现如下问题： ? 　　3.1，取样器、取样管常堵塞：CEMS取样管为φ8×1PTFE（聚四氟乙烯）管，使用时间长了产生老化、硬化现象，取样管经常积灰、积水发生管道堵塞，取样器的管道和微孔陶瓷过滤器也易堵塞。 ? 　　3.2，因用于吹扫的压缩空气带水、油和其它杂质，取消了取样管和取样器的自动吹扫功能，使取样器、取样管堵塞更加严重。