6.极限与配合和形位公差要点.ppt

工程图学应用 Lesson 6 * Lesson 6 Engineering Drawing Applications 公差与配合 公差与配合的概念、标注与选用 二、公差与配合的概念及标注 （一） 公差与配合的概念 1．零件的互换性 2．公差的有关术语 3．配合的有关术语 （二）公差与配合的标注 1．在装配图中的标注方法 2．在零件图中的标注方法 （三）公差与配合的选用 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上去，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这就称为互换性。 零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的是为机器的现代化大量生产提供可能性。 1．零件的互换性 （一） 公差与配合的概念 在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量。亦即，设计者要求尺寸在合理的范围内，这个合理的范围就是尺寸公差。有关术语： （1）基本尺寸：设计时确定的尺寸； （2）实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸； （3）极限尺寸：允许零件实际尺寸变化的两个界限值； 最大极限尺寸：允许实际尺寸的最大值； 最小极限尺寸：允许实际尺寸的最小值； 2、公差的有关术语 （4）尺寸偏差:极限尺寸与设计尺寸的差值； 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸=+0.008　代号：孔－ES；轴－es 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸=-0.008　代号：孔－EI；轴－ei 注意：上偏差总是大于下偏差（带有正负号） （5）尺寸公差(简称公差)：允许实际尺寸的变动量(没符号的绝对值)； 　　公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差＝0.016 +0.018 +0.002 例:?50 上偏差 = 50.018－50 = +0.018 下偏差 = 50.002－50 = +0.002 公差 = 0.018－(0.002) = 0.016 2、公差的有关术语 例：一根轴的直径为?60?0.015 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ?60 零件合格的条件： ?60.015≥实际尺寸≥ ?59.985。 ?60.015 ?59.985 上偏差(es) = 60.015－60 = +0.015 下偏差(ei) = 59.985－60 = -0.015 公差 = es-ei=0.015－(-0.015) = 0.030 偏差值可正可负和零 公差值恒为正(省略＋) （6）公差带和公差带图：公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置 　　在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。 。 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 例: ?50±0.008 上偏差 零线：偏差为零的基准线 2、公差的有关术语 （7）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。基本偏差是代号表示：孔、轴各28种 （8）公差等级：确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 （9）标准公差(IT)：用以确定公差带的大小。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差 基本偏差 标准公差 基本尺寸 + - 0 0 标准公差 公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定。 2、公差的有关术语 标准公差是国家标准极限与配合制中所规定的任一公差。 标准公差数值表（摘自GB/T 1800.3－1998） 基本尺寸mm 标 准 公 差 等 级 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT9 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 至 μm mm — 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 9 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8 6 9 0.4 0.