8.检测技术.ppt

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8.检测技术

* §8 外墙外保温的系统检测技术 8.1 外墙外保温耐候性试验系统 外墙外保温耐候性试验系统是专门为建筑外墙的保温系统做模拟大气外界环境对建筑外墙疲劳老化试验的设备。 整个实验过程分为高温加热、淋水交变循环老化,以及高温加热、低温制冷交变循环老化前后两个阶段,正常情况下实验周期为一个月。 试件墙体经过冷热老化冲击后,从箱体上移开,先检查外观有无空鼓、剥落、破损等缺陷,接下来经过抗冲击强度,拉拔强度测试。最后对实验的结果以及实验检查过程的各个数据进行统计分析,对保温系统的作综合性能做出判断。 设备外形尺寸(mm) 1、试件规格:3000×2100 2、设备外形尺寸:6600×4300×3600 3、环境箱:1600×3300×3500 4、控制台:500×350×1700 5、空气制冷系统:1000×1000×1000 (室外) 6、水冷系统:1000×1000 7、除湿机构:800×800×2700 8、水箱:1500×1000×1000 恒温老化室 老化试验平台 保温材料检测室 国际上比较认可的自然气候老化试验场地是美国的佛罗里达,因为其阳光充足。 8.2 耐候性试验 为评价高分子材料的耐老化性能,逐渐形成了两类老化试验方法:一类是自然老化试验方法,即直接利用自然环境进行的老化试验;另一类是人工加速老化试验方法,即在实验室利用老化箱模拟自然环境条件的某些老化因素进行的老化试验。由于老化因素的多样性及老化机理的复杂性,自然老化无疑是最重要最可靠的老化试验方法。但是,由于自然老化周期相对较长,不同年份、季节、地区气候条件的差异性导致了试验结果的不可比性;而人工加速老化试验模拟强化了自然气候中的某些重要因素,如阳光、温度、湿度、降雨等,缩短了老化试验的周期,且由于试验条件的可控性,试验结果再现性强。 1、试验目的 耐候性试验模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度的反复作用,对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验,是检验和评价外保温体系质量的最重要的试验项目。耐候性试验与实际工程有着很好的相关性,能很好地反映实际外保温工程的耐候性。 2008高分子老化学术专题报告会现场 2、试样 试样由砼墙体和被测保温材料体系构成,宽度不小于2.5M,高度不小于2M,面积不小于6㎡;在墙的上角处预留一个宽0.4M,高0.6M的洞口模拟窗口,洞口距砼墙体侧边和上边的距离均为0.4M。 保温材料体系应包住砼墙体的侧边。侧边保温材料最大厚度为20㎜。预留洞口处应安装窗框。如有必要,可对洞口四角做特殊加强处理。 3、试验方法 根据欧洲标准ETAG004的要求进行,主要进行两个循环,即:80次高温-淋水循环和20次加热-冷冻循环。主要验证保温体系忍受年温差气候变化引起的变形应力的能力。 内候性试验试件饰面分布 (a)胶粉聚苯颗粒体系; (b)岩棉复合胶粉聚苯颗粒体系 具体步骤: (1)高温(70℃)-淋水(15℃)循环80次,每次6h ①高温3h,使试样表面升温至70℃并恒温在70±5℃,恒温时间应不小于1h; ②淋水1h,水温为15±5℃,水量为1.0~1.5L/(㎡.min); ③静置2h. (2)状态调节 在进行完80次高温-淋水循环后,进行状态调节至少48h,然后进行下一阶段的试验。 (3)加热-冷冻循环20次,每次24h ①加热8h,使试样表面升温至50℃并恒温在50±5℃,恒温时间应不小于5h; ②冷冻16h,使试样表面降温至-20℃并恒温在-20±5℃,恒温时间应不小于12h; (4)每四次高温-淋水循环和每次加热-冷冻循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况病做记录。 (5)试验结束后,状态调节7天,测试各构造层之间的拉伸粘结强度。 4、试验结果 大型耐候性试验要求试样经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现空鼓、脱落及开裂。 未经受住内候性试验验证的照片 为此要求:各构造层材料之间的拉伸粘结强度大

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