铸造设备的使用和维护.docVIP

设备的使用与维护 【摘要】：本文主要针对特殊加工工艺从人、机、制度等方面分析设备该如何保养、维修和使用，才能延长设备的使用寿命，提高使用的可靠性。 现代企业系统的生产力要素包括：劳动力的数量和素质，劳动工具的性能、类型和数量，以及劳动对象的性质和数量。设备作为企业进行生产活动的重要物质基础，在现代化大生产中的作用于影响日益突出，同时随着科学技术的迅速发展，又推动了传统设备的现代化进程，促使现代化设备的技术含量越来越高，与之相适应的设备管理水平就必须要进一步提高。 铸造企业的设备种类较多，同时又因生产环境较差，而且磨损易发生故障，严重影响设备寿命，为此则更应对铸造设备进行科学、严格、有效的管理，以延长设备的使用周期。那么企业应如何对铸造设备的使用与维护进行管理，笔者作一简单论述。 设备操作人员的配备 企业在对生产任务进行安排时，往往强调任务的完成情况，而忽视设备是否在合理运转，以及是否得到及时的维护与保养。因此，企业在安排生产任务时，必须注意到设备的结构、性能等情况，合理安排生产任务，确保设备能够得到及时的维护和保养，不超负荷运转，充分为生产服务，发挥其应有的作用。 铸造企业的设备多而繁杂，有些设备的操作比较复杂，需要有较强的责任心。如中频电炉的操作，一时的疏忽大意都有可能造成设备的严重损坏，为企业带来重大损失。因此，每台设备都应配备合格的操作人员，实行“定机、定人、定职责”的三定职责，是保证设备正确使用的基本要求，也是一条行之有效的设备管理措施。一般来讲，单人使用的设备由一人负责和操作，多人使用的设备由班组长负责，共用设备则需专人负责。 对操作人员的“三好”要求 为配备合格的操作人员则必须经过技术培训和岗位职务培训，针对一定的设备、产品和生产条件进行专门训练，使操作运行人员熟知设备的机构、性能原理、使用维护方法、每台设备所发生的变化和检验方法，以及设备常见故障和安全操作规程等。如在高温环境中如何保证机电设备的散热；落砂设备工作时，振动会对铸件造成何种影响等，类似的知识都是铸造设备操作人员所必须掌握的。作为设备操作人员必须牢固树立正确的安全意识、责任意识，做到“三好”要求。 管好设备 操作者应负责保养和管理好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人上机使用。 用好设备 严格贯彻操作规程和工艺规程，严禁超负荷使用设备，杜绝不文明操作。 修好设备 设备操作人员要配合维修人员修理设备，及时排除设备故障，并按计划检修设备。 2.对操作人员的“四会”要求 在操作人员进行培训时，需要强调基本操作技术的掌握，要做到“四会”要求。 会使用 操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构及传动原理，弄懂加工工艺和工装，正确使用设备。 会维护 学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备的内外清洁完好。 会检查 了解自己所用设备的结果、性能及易损零件部位，熟悉日常点检，掌握检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。 会排除故障 熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，了解一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。 3.加强规章制度的管理 在对设备人员进行技术方面培训的同时，还应进行纪律及规章制度方面的培训，灌输遵章守纪的意识。这就要求企业必须建立健全设备使用管理规章制度和操作纪律。主要包括设备使用规程、操作人员岗位责任制、设备维护规程、交接班制度和操作巡回检查制度等，以及设备操作者的“五项纪律”。 实行定人定机，凭上岗证操作设备，遵守安全操作规程。 经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。 遵守交接班制度，设备本班的使用情况应记录备案，并告知下一班操作人员。 管好工具，设备附件，不得损毁遗失。 发现异常应立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。 设备的防护及维护 作为铸造企业，生产环境有其特殊性，为使设备能够长期地正常运转，保持良好的性能、精度、延长寿命，保证安全生产，企业管理者应尽力改善设备的工作环境，做到设备周围环境整齐清洁，排除对设备可能造成损坏的隐患。加强防振、防尘、防高温方面的防护工作，对设备安装相应的防护装置。 设备的维护工作是企业对设备进行管理的重要环节，直接关系到企业的经济效益和生产安全。设备操作者对设备的维护工作负有主要的责任。设备的日常维护工作也主要由操作者进行，在对设备的维护方面，有些具体的规定要求。 整齐 工具、工件、附件放置要整齐，工具箱、料架应摆放合理整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，各件标识应完整、清晰、线路管道应安装整齐、安全可靠。 清洁 设备内外清洁，无黄油、油垢、锈蚀，无铁屑物，滑动面、齿轮无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气、漏电。设备周围地面经常保持清洁。 润