高炉-中频炉朔⒄公联熔炼生产机床铸铁件可行性研究报告.doc

高炉-中频炉双联熔炼生产机床铸铁件 可 行 性 报 告 项目承担单位：阳城县绿色铸造研发中心 二○一一年九月 高炉－中频感应电炉双联熔炼生产机床铸铁件 可行性研究报告 一、项目内容简要概述： 本项目研发的高炉－中频感应电炉双联短流程熔炼工艺生产机床类铸件相对国内外主要采用的冲天炉熔炼工艺、中频感应电炉熔炼工艺和冲天炉－中频感应电炉双联熔炼工艺，省去了高炉铁液冷却铸锭，生铁锭二次熔化的过程，减少了能源消耗和废气废渣排放，实现了节能减排。 二、项目提出的意义、必要性及国内外现状分析 1、项目提出的意义、必要性 工信部办［2010］173号文件，关于进一步加强中小企业节能减排工作的指导意见，充分认识到了中小企业节能减排的重要性和紧迫性，从中可看到项目提出的意义和必要性。文件中指出：中小企业是国民经济的重要组成部分，对促进经济平稳增长、保障就业、推进技术创新所发挥的作用越来越大，成为推动生产力发展、建设和谐社会的重要力量。中小企业数量多、涉及行业广、社会影响大，提高中小企业节能减排和资源综合利用水平是贯彻落实科学发展观，走新型工业化道路，实现经济社会可持续发展的客观要求。当前，中小企业节能减排存在的主要问题：一是认识不到位，企业负责人关注生产经营多，对节能环保重视不够。企业发展方式粗放、结构不合理、装备水平落后等情况依然较为严重；二是企业数量多，而且较为分散，资源消耗量及污染排放相对较少，实施节能降耗措施及环境监管较为困难。各地中小企业管理部门对中小企业节能减排工作的重视程度也参差不齐，促进中小企业节能减排的政策措施还不完善；三是企业节能减排基础管理薄弱，普遍没有设置负责节能减排的专门机构和配备专业人员，节能减排基础数据缺失，情况不清；四是企业获取节能减排技术信息渠道不畅，节能减排的高投入与中小企业资金、技术实力弱的矛盾十分突出，中小企业节能环保普遍存在融资难、担保难等问题。这些都成为制约中小企业节能减排的主要障碍。 党中央、国务院高度重视中小企业发展。国发36号文件为改善中小企业经营环境，克服金融危机带来的不利影响，促进中小企业发展发挥了积极作用。但中小企业节能减排形势依然严峻，企业能源利用效率偏低，重点耗能行业的中小企业能源利用效率比全国平均水平高出20％以上，节能减排潜力巨大。各地工业和信息化主管部门、中小企业主管部门要充分认识中小企业发展新阶段所面临的机遇和挑战，引导企业依靠质量求生存，依靠节能和管理求效益，依靠机制体制创新求发展，把节能减排作为促进中小企业转变发展方式的一项重要措施抓紧抓好，实现中小企业又好又快发展。 目前，我国能源紧缺和环境污染态势不容乐观。为了社会和经济的可持续发展，作为典型的高能耗、高污染铸造行业的改造首当其冲。因此，我国铸造厂家迫切需要采用先进设备和节能降耗工艺，以提升铸造技术水平，实现铸造业可持续发展。 根据我县铸造企业规模大多偏小、技术力量薄弱的发展现状和国内外经济发展的要求，十二五期间，铸造产业要有一个跨越发展，必须要大力研发引进推广节能新工艺，新技术，新材料，新设备。环保方面铸造企业水污染物，大气污染物，废渣废砂，噪声排放必须达到国家环保要求的标准，必须注重发展低碳循环经济，切实做到清洁发展，安全发展，科学发展。 2、本项目国内外现状分析 2.1 高炉－中频感应电炉双联短流程熔炼工艺介绍 2.1.1常规流程（a.b.）和短流程(c)熔炼的比较 生产工艺链示意图 2.1.2经济效益 一般铸铁厂是经冲天炉（或感应电炉和冲天炉—感应炉双联）熔化生铁（或加废钢和回炉料）获得铁液的，现用高炉铁液直接进入感应电炉经调整成份和温度，直接浇注铸件，减少一次生铁的熔化。其节能和减排效果是明显的，以冲天炉熔炼为例： 节能： 1）每吨铁液减少166.7kg焦炭消耗； 2）Si、Mn元素烧损降低10%~20%，Fe的损耗降低15%以上； 3）硫不会增加，生产球铁时可减少脱硫费用。 減排： 烟气：800m3/t 粉尘：2.8~12kg/t CO: 8.0~96kg/t SO2: 0.08~0.48kg/t HF: 0.16~0.4kg/t 按离心铸造球铁管生产厂粗略统计，每吨球铁管约可降低成本400元。由于它可以形成以生产优质铸造生铁的高炉企业为中心的铸造产业集聚区，又有较大的节能减排效果，受到大家重视。 2.1.3“短流程”工艺实践中碰到的主要问题 a、铁液的均衡分配及成分控制问题 目前的方式 1）高炉－中频炉－铸件 2）高炉－ 球铁、蠕铁成分变化不大，灰铸铁则不同牌号对成分（主要为碳、硅量）要求不同，如何调配？生产HT300、HT350的厂由于废钢加入量多（降碳）又有回炉料，生铁铁液用量少，高炉铁液是否合适？ b、铁液