数控复习题dayin.docVIP

数控加工编程的主要内容有哪些？ 答：分析零件图，确定工艺过程及工艺路线，计算道具轨迹的坐标值，编写加工程序，程序输入数控系统，程序校验及首件试切等 何谓对刀点？对刀点的选取对编程有何影响？ 答：对刀点是指数控加工时，刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。 对刀点选取合理，便于数学处理和编程简单：在机床上容易找正：加工过程中便于检查及引起的加工误差小。 简述刀位点，换刀点和工件坐标原点。 答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多道加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还有设一个换刀点。换刀点是转换道具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点货编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计，工艺基准处，便于尺寸计算。 什么叫粗，精加工分开？它有什么特点？ 答：在确定零件的工艺流程时，应将粗精加工分阶段进行，各表面的粗加工结束后在进行精加工，尽可能不要将粗，精加工交叉进行，也不要在到机床上既进行粗加工以进行精加工，这就是粗精加工分开。这样加工可以合理使用机床，并使粗加工时产生的变形及误差在精加工时得修正，有利于提高加工精度，此外，还可提早发现裂纹，气孔等毛胚缺陷，及时终止加工。 在数控铣床上用G54~G59指令设定工件坐标系时，操作者如何进行设定？ 答：机床操作者要进行三个操作：（1）机床各坐标轴回参考点：（2）精确测量工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值，即测量得工件坐标系的零点偏置值：（3）将零点偏置值存储在所使用的工件坐标系G54~G59 所对应的偏置存储器中。 6.什么是刀具半径补偿？什么是刀具长度补偿？ 答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的道具位置补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置. 简述数控编程的内容 答：1.分析工件图样：2，确定工艺过程：3，数值计算；4编写工件加工程序单;5.制作控制介质：6.校验控制介质：7.首件试切 在加工程序编制中，零件加工路线的确定应注意哪些问题？ 答：（1）应尽可能缩短加工线路，以减少空程时间，以提高加工效率。对点位加工尤其如此。 应尽量避免径向切入或切出，尽可能切向切入或切出，以提高表面加工质量。（3）加工线路应尽量减少在加工零件的受力变形。 什么事开环，闭环，半闭伺进给服系统？ 试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣 答：开环进给伺服系统是不带反馈装置的数控机床，这种CN机床具有机构简单，成本较低等有点，但由于是开环，所以精度相对半闭环。闭环要低一些。闭环进给伺服系统是指在机床执行部件上装有位置检测装置，且利用这个检测信号，参与对机床控制的数控机床，这类CN机床的运动精度较高，但是结构复杂，成本较高且稳定性难以调整。半闭环进给伺服系统是指在电机轴或丝杆上，齿轮上安装角位移检测装置来间接检测工作台的位置量的闭环数控机床，这类NC机床在结构成本，精度以及稳定性方面均介于开环与闭环NC机床之间。 什么是顺铣？什么事逆铣？ 答：当工件的进给方向和刀具的旋转方向相同时叫做顺铣，反之叫逆铣。 什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。 答：工件坐标系是编程人员为了编程方便，人为在工件，工装夹具或其他位置选定一点为原点建立的坐标系。原则：（1）工件坐标原点设置要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起加工误差小等条件。（2）工件坐标系的坐标轴的方向要和机床坐标轴方向一致. 在设计和选用机械传动机构时，必须考虑哪些问题？ 答：数控机床是一种高的精度，高效率的自动化机床，它的机械部分较普通机床有更高的要求，如高精度，高刚度，高速度，低摩擦等，因此无论是大机床布局，基础设计，还是轴承的选择和配置，都十分注意提高它们的刚度：零部件的制造精度和精度保持性都比普通 机床提高很多，基本上按精密或高精度机床考虑。 在数控机床上加工时，其加工工序的编排原则是什么？？ 答：1）按工序集中划分工序的原则 2）按刀具划分工序的原则 3)按粗，精加工划分工序的原则 4）按先面后孔划分工序的原则。· 13.机床坐标系和工件坐标系的区别是什么？？ 答：机床坐标系是机床上固有的坐标系，机床坐标系的方位是参考机床上的一些基准确定的。机床上有一些固定的基准线，如主轴中心线，固定的基准面，如工作台面，主轴端面，工作台侧面，导轨面等，不同的机床有不同的坐标系。工件坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系，是程序的参考坐标系，工件坐标系的位置以机床