第一章供应链管理基础知识.pptVIP

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第一章供应链管理基础知识

供应链结构示意图 二、供应链的兴起 科学技术的不断进步和发展; 消费市场的变化——顾客需求的多样化、个性化; 全球经济一体化格局的形成; 日益激烈的竞争环境; 管理模式的转变 “纵向一体化”向“横向一体化”的转变; 从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化; 从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化。 五、供应链管理的效益 ? 总供应链管理成本(占收入的百分比)降低10%以上 ? 中型企业的准时交货率提高15% ? 订单满足提前期缩短25-35% ? 中型企业的增值生产率提高10%以上 ? 绩优企业资产运营业绩提高15-20% ? 中型企业的库存降低3%,绩优企业的库存降低15% ? 绩优企业在现金流周转周期上比一般企业保持40-65天的优势 1998年,美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元(占GDP的10.5%) 产品在最终市场上的竞争 核心竞争力和供应链的竞争 冰山 决定产品最终竞争力的冰山现象 “敏捷”——在变化莫测的市场环境中利用知识、虚拟企业的优势去挖掘一切可以获利的机会; “精益”——创造一条消除一切浪费、物尽其用的价值链。 敏捷供应链——取决于消费者,顾客满意度和对市场的理解程度成为供应链在竞争中获胜的关键。 精益供应链——“成本”是成功的标志。 实时供应链——使用最新信息技术来积极地消除供应链业务流程中的管理与执行的延迟,从而提高供应链的反应速度与竞争力。 精益供应链 敏捷供应链 服务水平 提前期 提前期 成本 成本 质量 服务水平 质量 Qualifier Winner 返回 敏捷供应链与精益供应链的比较 5、绿色供应链(green supply chain ) 美国国家科学基金(NSF)资助40万美元在密歇根州立大学的制造研究协会(MRC)进行了一项“环境负责制造”研究,于1996年提出了“绿色供应链”的概念。 旨在综合考虑制造业供应链中的环境影响和资源优化利用,其目的是使整个供应链对环境的负面影响降到最小、资源利用效率最高。 在管理流程上,绿色供应链改变传统供应链的开环结构,增加了回收环节,实现物料和能量的回收和重用,从而形成物流“闭环”,以最终实现经济效益和环境效益的最优化,使经济可持续发展。 返回 复杂性 动态性 面向用户需求 交叉性 增值性 返回 四、供应链的特征 五、供应链的组成 (一)供应链的物理组成 ——所有加盟结点企业 (二)供应链的逻辑“流”组成 1、信息流 流向——需求信息流、供应信息流; 应用对象——业务信息流、决策信息流。 2、物流 物流是物质以物理形态在供应链中流动,物流是供应链的载体、具体形态或表现形式。 3、资金流 物料是有价值的,物料的流动必然引发资金的流动。 4、作业流 信息、物料、资金的变动和流动需要一定业务的触发,物料价值的增加需要靠人的劳动来实现,要靠企业的业务活动——作业流。 作业流带动各种流的流动,同时决定了各种流的流速和流量,是节点企业管理调整和改造的对象。 5、价值流 供应链本身对节点企业的约束就是时刻实现作业价值的最大化。 注意:价值是由市场需求定义的,只有当产品能够售出,增值才有意义。 供应链上的五种流是相互影响、相互制约、互为存在的。只有当五种流保持一体化管理时,才真正地实现了节点企业和供应链管理的最高境界。 返回 六、供应链的主要功能 (一)转换的功能 供应链上的每一个作业就是一个转换器,将流过其中的信息流、物流、资金流进行处理,使其价值发生变化; 供应链上的每一个节点企业就像一个转换器,把上游节点企业的输出转换后作为下游节点企业的输入资源,依次下去,直到核心企业获得满足市场需求的产品或服务。 (二)资源整合的功能 80年代以前——企业内部资源的整合、优化、应用; 80年代后期——整合利用外部资源、使节点企业优势互补,共同增强竞争实力,实现对客户的有效反应和快速响应。 (三)同步协调的功能 注重供应链中各个环节,即作业序列及节点企业运作的协调统一性; 保证“五流”的一体化运作。 返回 案例:马钢的业务流程重组 港务原料厂(料场) 2×300m2 烧结机 2×2500m3和1000m3高炉 港务原料厂(皮带系统) 老系统料场 3×100m2烧结机 4×300m3、2×400m3、2×500m3高炉 铁路运输系统 5×8m2球团竖炉 焦化煤场 炼焦炉 第一炼铁总厂、第二炼铁总厂 球团厂 烧结 三烧结 烧结 二铁总厂300M2 高炉 二钢转炉 炉外精炼 连铸 普通高线 普通棒材 中型材×2 二铁总厂350M2高炉 一铁总厂2500M2 高炉×2 一 钢 转 炉 炉外精炼 板坯连铸 圆坯连铸 薄板坯连铸 中厚板 车轮环件 热轧薄板 冷轧薄板 三钢转炉 炉外精炼 方坯连铸 异型坯连铸 线棒材 H型钢 港

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