电活.烤铜锭内部中心孔洞的形成原理研究.PDFVIP

苏筐“胃喜 不很石 色牢 巴寿 巴右 它s~N 《工业加热》2002年第2期 文宋泊号:1002-1639 (2W2102-0046-03 电活.烤铜锭内部中心孔洞的形成原理研究 徐文峰 (汉江工具有限责任公司 十四分厂，陕西 汉中723002) 摘要:针对电清重烙钥锭出现内部中心孔洞废品的原因进行了研究分析，揭示了其形成原理，为实际生产中保障产品品质提供了有力帮助 关.词:电彼重熔 ‘钢健;内部中心孔洞;形成原理 中.分类号:TM924.43 文翻标识码:A StudyontheFormationofCentralHollowinsideElecrtoslagRemeltedIngot XUWen-feng (The14thFactory,HanjiangToolCo.,Ltd.,Hanzhong723002,China) Abstract:Inthepaper,theallthoranalyzesthereasonsforformingthecentralhollowinsideelectroslagremeltedingotandpresentsits formingmechanism.Allthesearehelpfultotheimprovementofproductguality. Keywords:electroslagremelting;ingot;centralhello.;fortingmechanism d.孔洞内壁光滑，色泽灰暗，无明亮金属光泽， 前盲 可见波纹状起伏. 目前，精密合金、高速工具钢等特殊钢材的生产， 大多采用了电渣重熔工艺 E‘SR)，它对提高钢材的组 织均匀性、各向同性和纯净度具有很大帮助和效果. 本文针对电渣重熔工艺过程中，发生重熔钢锭内部中 心孔洞废品的问题，探讨其形成机理并进行了试骏研 犁一代 2 度品现象 a.重熔钢锭经退火横向锯断后，见在靠近截面 中心位置有近似圆形孔洞 见〔图 l).孔洞直径在 05turn-010Min之间. b.经用细钢丝测探，孔洞长度占锭高H的l/2~ 图 I 重熔钢锭内部中心孔洞示意图 415之间. 试验方法 c.经切片证实，孔洞在锭底部和锭头部均呈封闭状. 3.1试验设备及参数 收稿日期:2001-10-15 自制单臂单相交流电渣重熔炉 作省蔺介:徐文峰%-81( 〕，男.浙江省兰澳市人，工程师，学 初级电压N 380 士，一直从事高速工具钢的中频感应炉冶炼、电清重 次级电压N 40 熔冶炼及般造、热轧等生产工艺的制定和产品质t的 由棍 县士 懊廿 长 frimm 2500 保降工作 从表 I可以明显看出，在生产任务不变的情况下 ， 用了机械上煤，大大减轻了工人的劳动强度.同时， 每年新护型可节约燃料成本2.4万元 (约40%).另 工人每天下班之后还可以利用炉子汽包中的热水洗澡， 外，当有大工件铸造时，开一炉就可完成，相对旧炉 从而取消了以前专为工人洗澡安装的小锅炉，成功地 子工作状况，无形之中又可节约 一部分.本炉由于采 实现了一炉多用，最大限度地发掘了炉子的节能潜力 46 jG笼}J警}