铝合金铸件渗漏的预测及防治.PDFVIP

2004年9月 重庆大学学报 Sep．2004 第27卷第9期 Journal of Chongqing University V0l-27 No．9 文章编号：1000—582X(2004)09—0017—05 铝合金铸件渗漏的预测及防治 权 燕燕，彭晓东，刘相果 (重庆大学机械学院，重庆400030) 摘 要：在简述了铝合金铸件产生渗漏机理的基础上，介绍了当前铝合金铸件渗漏研究的主要进 展。一是对判据函数模型、连续性方程一达西定律的模型等预测铝合金铸件中产生渗漏的数学模型的 研究，其次是在实际生产中通过对铝合金熔体进行处理或采用新的工艺等措施来预防铝合金铸件的渗 漏。各种预测渗漏的模型虽都具有一定的适用性，但同时也有自身的局限性，都不能精确的预测缩松的 产生。研究人员针对各自领域中的具体条件确定的很多有效的防治渗漏的方法对生产应用中预测铸 件缩孔缩松的产生具有一定的指导意义，然而这种方法需要耗费大量的时间、人力及物力。因此为了更 精确的预测铸件中缩孔和缩松的产生部位及形状尺寸，应该将计算机模拟同实际生产结合起来，根据各 领域的特定条件灵活的、发展的运用这些模型和方法，从而达到消除或减少铸件渗漏的目的。 关键词：铝合金；渗漏；缩孔：缩松 中图分类号：TG 245；TG 292 文献标识码：A 压力容器铸件，常常因渗漏而产生无法弥补的损 孔和缩松一旦形成连贯的通道，就会造成铸件渗 失，对生产和经济造成严重的影响。例如发动机的缸 漏…。因而，对铝合金铸件渗漏的研究，就是研究铸 体、缸盖、壳体、阀门和泵体等有气密性要求的铸件，在 件缩孔、缩松的形成及J~q-g在形式。目前，对铝铸件渗 加工完成后要进行耐压试验，一旦渗漏即告报废，造成 漏的研究主要集中于以下方面： 巨大的浪费。因此，研究铸件的渗漏机理，阐明铸件渗 1)利用数学的方法分析缩松、缩孔形成的热力学 漏的原因，寻找解决渗漏的办法，提高铸件的出品率， 和动力学因素，建立数学模型，使用计算机模拟铸件的 降低生产成本，减少资源和能源的消耗，是十分重 凝固过程，确定铸件中缩孔缩松形成的部位，然后进行 要的。 分析并改变模型中的工艺参数以达到消除或减轻缩松 近年来，随着铝合金部分代替黑色金属生产发动 的目的，最终用于指导铝合金铸件的生产。 机缸体、缸盖和泵体等有气密性要求的铸件，研究铝合 2)研究人员依据凝固过程的特性，在生产实践中 金铸件的渗漏及其防治成为当前亟待解决的问题。大 通过反复试验，探索缩孔、缩松形成的原因和机理，针 多数铝合金具有较宽的结晶温度范围，在凝固过程中 对成因改进工艺消除或减轻缩松、缩孔，以达到防治渗 晶体以枝晶状生长，熔体可以在枝晶问流动，当分枝较 漏的目的。 多的树枝晶互相搭接形成骨架以后，枝晶问的剩余熔 1 渗漏预测模型及其应用 体逐渐被分割和封闭起来。最后当枝晶问的剩余熔体 凝固收缩时，由于得不到熔体补充，便会在最后凝固的 铝合金铸件渗漏主要是由缩孔和缩松引起的，因 地方形成缩孔、缩松。同时，熔体凝固时析出的气体 此研究预测渗漏模型就是研究预测缩孔和缩松的模 (主要是氢气)也会进人枝晶问而影响熔体的补充形 型，目前，预测铸件中产生缩孔缩松的模型主要有以下 成气缩孔。这些由于凝固收缩和气体析出而形成的缩 几类。 · 收稿日期：2004—05—20 作者简介：权燕燕(1981一)，女，甘肃省庆阳县人，重庆大学硕士研究生，主要从事轻合金加工技术的研究开发。 l8