碱性非氰镀锌镍合金制程.doc

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碱性非氰镀锌镍合金制程

SurTec?716 碱性非氰镀锌镍合金制程 特性 * 第三代碱性锌/镍工艺,相比较常规工艺具有优异深镀能力和较宽的温度范围 * 形成一层镍含量为12-14%的锌镍合金镀层 * 在0.1-3A/dm2的电流密度范围内能获得成分均匀的镀层,适用于滚镀和吊镀 * 可镀出无光至半光亮的锌镍合金镀层 * 第三代锌镍合金产品镀层延展性良好,不易发脆,可以通过各种测试 * 无氰碱性工艺,具有很高的电流效率(50-60%) 应用 SurTec716可以被应用于挂镀或滚镀工艺,主要包括以下产品 SurTec716 I 柔软剂控制镀层里面的金属分布和合金成分 SurTec716 II 光亮剂提高光亮度,加入量依照赫尔槽试验 SurTec700 L 低电位促进剂,作为次级光亮剂使用,促进低电流区工作 SurTec716 Ni 镍基础液中镍离子浓度为100g/l,与配位剂一起使用,可 以保持溶液中必需的镍离子浓度 SurTec716 C 络合剂,包含相应络合剂可以保持合金镀层中的正确成分 SurTec700 EK 锌酸钾盐浓缩液(锌浓度:30g/l)可以做为开缸液使用。 建浴浓度(g/l): SurTec700 EK 锌酸钾浓缩液 267 ml/l SurTec716 I 柔软剂 10 ml/l SurTec716 II 光亮剂 1 ml/l SurTec700 L 低电位促进剂 1 ml/l SurTec716 Ni 镍基础液 40 ml/l SurTec716 C 络合剂 40 ml/l 分析值: 锌: 8 g/l (7-9 g/l) 镍: 4 g/l (3.5-4.5 g/l) 氢氧化钾(KOH) 145 g/l (140-160 g/l) 碳酸钾 (K2CO3) 40 g/l (最大值:120 g/l) 开缸步骤: 1、把计算好的锌酸钾浓缩液SurTec700 EK注入干净的槽子内 2、用去离子谁稀释至总体积的约60%,并搅拌均匀 3、将事先计算好的用量的SurTec716 Ni和SurTec716 C用25%左右的去离子水稀释混合均匀,混合好后再在缓慢搅拌下倒入电镀槽内,并最少搅拌10分钟 4、在0.2 A/dm2的小电流密度下电解至少每升0.15安培小时,例如: 镀液体积为12000L,阴极面积为2000dm2, 0.15Ah/L×12000L=1800Ah 2000dm2×0.2A/dm2=400A 1800 Ah / 400 A = 4.5 h 即电解所需电流为400A,时间为4.5小时 5、分别依次加入计算量的SurTec716 I柔软剂,SurTec716 II光亮剂,SurTec700 L 低电位促进剂并搅拌5分钟 6、最后用去离子水添加到所需体积并搅拌均匀即可 温度: 24 °C (22-27 °C) 电流密度: 挂镀: 2.0 A/dm2 (1.0-3.0 A/dm2) 滚镀: 0.5 A/ dm2 (0.1-1.0 A/dm2) 电流效率: 50-60 % 沉积速度: 在2A/d㎡的条件下为0.4μm/min 在0.2A/d㎡的条件下为0.1μm/min 阳极: 纯的镍阳极板 阳极/阴极: 2:1 搅拌: 吊镀式移动或滚镀时转动即可 槽体材质: 聚丙烯或带有PP或PVC、橡皮衬层的钢 过滤: 循环过滤,每小时过滤2-3倍的槽液 加热/冷却: 必需,有恒温控制的不锈钢或外套聚四氟乙烯材质 排气: 为保护操作人员必需使用 提示: 采用低电流电解处理(0.1-0.2 A/d㎡),可以有效的去除溶液里的金属杂质,确保镀液内没有杂质的带入。有掉入槽子内的铜工件必需立即捞出。 推荐钢铁件工艺制程 热脱脂: 建议使用: SurTec190 + SurTec091 盐酸酸洗:用1:1的盐酸进行酸洗,在这道工序上,良好的抑制剂和酸性清洗液是很重要 建议使用: SurTec424 电解清洗:建议使用: SurTec190 中和活化:建议使用: SurTec481 电镀: SurTec716碱性非氰锌镍合金工艺 活化: PH=1的盐酸 水洗: 在钝化前应立即进行水洗,

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